找回密码
 注册会员
查看: 825|回复: 9

前辈们帮看一下这计算书

[复制链接]
发表于 2011-7-16 15:29:35 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

让我们的手紧紧相连,一起成长。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
有什么不对的地方吗
 楼主| 发表于 2011-7-16 15:31:45 |Error| 显示全部楼层
刚没传上,二楼补上。

计算书.rar

34.79 KB, 下载次数: 7

评分

参与人数 1蓝币 +6 收起 理由
cayuer + 6 鼓励讨论

查看全部评分

回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2011-7-16 16:47:30 |Error| 显示全部楼层
帮你看计算书,大家还要费流量下载!!!

评分

参与人数 1蓝币 +1 收起 理由
cayuer + 1 能替蓝友说出问题 补回损失 还能奖励

查看全部评分

回复 顶 踩

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-7-17 08:29:48 |Error| 显示全部楼层
一、原始参数
运输物料:原煤     堆积密度:ρ= 0.9 t/m³    动堆积角:α=30。
2.运输能力:  Q= 2000. 00 t/h
3.输送机几何特征:水平运输  
4.水平运输距离: L= 32. 000 m
5.胶带运行速度: v= 2.5 m/s
二、自定义参数
1.胶带宽度:B=1400mm
2.输送机理论运量:
QL= 3600S vkp
QL= 3600×0.27138×2.5×1×0.9
理论运量: QL= 2198.00 t/h
由于实际运量:Q= 2000 .00t/h
    小于理论运量QL=2198t/h    满足输送要求
式中:S-输送带上物料最大截面积;
    S=0.27138    m2
    k--倾斜输送机面积折减系数:
    k=1.0
    带速v=    2.50  m/s
    松散密度p=  0.90 t/m³
3。初选胶带:    尼龙帆布带胶带型号:N200    σ=200  N/mm
    初选层数=4    覆盖胶厚度=  4.5+1.5 mm  胶带总厚度=10.8mm
    计算层数=1. 70
4.每米机长胶带质量:    qB= 4x1.22+5.1+1.7=16. 4 kg/m
5.每米机长物料质量:                  式中:
    qG= Q/3.6v                             带速  v= 2.50m/s
      = 2000/3.6×2.5                      运输能力Q= 2000.00  t/h
      =222. 23  kg/m         
6.滚筒组:
(1)初选头部传动滚筒  D≥Cd    式中:    系数C= 90
    = 90×4.8   芯层厚度d=  3.6000  mm
    =   432. 000  mm  所选胶带需要的传动滚筒最小直径为:432mm
  传动滚筒直径D= 800 mm    表面覆盖:菱形胶   
传动滚筒直径满足要求!
(2)初选尾部改向滚筒直径:φ 630mm
7.托辊组:
(1)重载段:采用35。槽角三托辊组,辊子直径 108 mm
    辊子轴承型号: 4G306    辊子轴直径φ30 mm,
    查表单个上辊转动部分质量G1= 5.89 kg   n=3                       ao--上托辊组间距;ao=1.20m
    qRO= nGl /ao = 3×5.89/1.2=  14.725    kg/m
  每米机长上辊子旋转部分质量:  qRO= 14.725 kg/m
(2)空载段:平托辊    辊子直径φ108  mm
    辊子轴承型号:4G306    辊子轴径φ30 mm,
    查表单个下辊转动部分质量G2=  14. 73  kg    n=l    au--下托辊组间距;au=3.00
    qRU= nG2 /au  = 1×14. 73/3 = 4.91 kg/m
  每米机长下辊子旋转部分质量:  qRU= 4.91 kg/m
(3)辊子旋转转速:  n= 30×v/ (3. 14×r)    式中:  带速v= 2.50 m/s
    =30×2.5/3.14×0.054    辊子半径r=  0.0540  mm
    =442. 10    rpm
    辊子旋转转速小于600rpm,满足要求!
8.上下胶带模拟阻力系数:f=0.03
9.胶带与传动滚筒之问的摩擦系数:f=0.35
10.拉紧方式:   尾部螺旋拉紧    拉紧位置全头部距离:Lo= 32m
11.清扫方式  头部布置弹簧清扫器,尾部布置空段清扫器
12.倒料槽 :L=1.5M     设置节数= 1节
三、输送机布置型式(见附图)








四.辊子载荷校核
(1)静载荷校核
①        重载段辊子校核                     
Po= ea0g(Im/v+qB)
  =0.8×1.2×9. 81×(555. 6/2, 5+16. 408)
  =   2247. 49    N
辊子额定载荷Poe=  2950. 00  N   
辊子静载荷满足要求


②        空载载段辊子校核
Pu= eauqBg
    =1×3×16. 4×9.81
=482. 89 N
辊子额定载荷Pue=760. 00  N
辊子静载荷满足要求

(2)动载荷校核      
①重载段辊子校核
P0,=p0fsfdfa                         式中:
=2247.5x1.2x1.06x1=2858.82N        fa—运行系数:每天运行小时数:≥16
fd—冲击系数;物料粒度组成:
                           >150-300mm细料中有少量大块   fd=1.06
                            fa—工况系数:有磨蚀或磨损性物料
                            重载段辊子静载荷po=2247.50N
辊子额定载荷Poe=  2950. 00  N
辊子动载荷满足要求

五、输送机阻力计算
1. 主要阻力:胶带及物料产生的运行阻力FH
FH =fLg[qRO + qRU +2 qB + qG ]   
   =0.03*32*9.81[14.725+4.91+2X16.4+222.2]                     
   =2586.4N
2.附加阻力FN
FN=FbA+Ff+Fl+Ft   
1)        给料点处物料附加阻力FbA
FbA=IVρV=0.62X0.9X1000X0.25=1395.00N     式中:
                                      物料流量 IV =0.62m³/s
                                      IV =Q/3600 ρ
                                        =2000/3600X0.9
                                        = 0.62m³/s
2)        胶带绕过滚筒附加阻力Fl
主要滚筒个数共计3个,按每个滚筒1244.72N计算。滚筒阻力系数按:1.04
Fl=3x1244.72=3734.16N
3)        其他附加阻力之和Ff+Ft=200.00N
FN=1395+3734.16+200=5329.16
3.特种主要阻力Fs1:
1)被输送物料与导料栏板之间的摩擦阻力Fgl
Fgl=μ2Iv2ρgl/v2b12
  =0.6x0.62x0.62x0.9x1000x9.81x1.5/2.5x2.5x0.85x0.85
  =676.42N        
式中:μ2—物料与导料板之间的摩擦系数;
      μ2=06
     物料流量Iv= 0.620m³/s
堆积密度p= 0.90t/m³
导料板长度l= 1. 50 m
     带速v= 2.50 m/s
     b1一导料板内部宽度;
b1= 0.85 m


  故特种主要阻力Fs2=Fgl=676.42
  
4.特种附加阻力Fs2
  Fs2= Fr1+Fr2
1)头部清扫器对胶带阻力(1个清扫器计算)
  Fr1 =AtP μ3
=0. 014×70000×0.6
    =588.00 N



2)空段清扫器对胶带阻力( 1个清扫器计算)
Fr2 =AwP μ3                                            式中:
      =0.021*70000*0.6                    Aw--清扫器与胶带接触面积
    =882.00N                           Aw=0.021㎡
故Fs2=Fr1+ Fr2=588+882=1470.00N

5. 驱动滚筒圆周驱动力
  Fu= FH+FN+Fs1+Fs2                      式中:主要阻力FH=2586.4
    = 2586. 4+5329. 16+676. 43+1470             附加阻力FN= 5329.16
    =10062N                                 特种主要阻力Fs1=676. 42
                                            特种附加阻力Fs2= 1470.00

六、传动功率计算及驱动设备选型
1.传动滚筒轴功率计算
  PA= FuV
    = 10062×2.5
    =25155 w
    = 25.16 Kw
2.电动机功率计算
  PM= PA/η1η2                                       
    =25.16/0.96X0.941
    =27.85Kw
    联轴器数量:2    每个效率为:0. 98
    减速器级数:3    每级效率为:0.98
3.电机选型:
采用一个滚筒驱动
采用一台电机驱动,计算电机功率:N=28Kw,电压等级:380v               电动机转速1500 rpm
实选电机功率N=37Kw,电动机犁号:  Y225S -4

4.减速器选型:选用DCY减速机
传动滚筒直径Dr=0.8 m,带速v= 2. 50 m/s, 滚筒转速n2= 59.68
  减速器减速比i= 25    实际带速v=  2.513  m/s
5.按照DTⅡ型Y-DCY驱动进行计算选型
组合号94、联轴器规格ML7F60X142/40*112MT7b、驱动装置图号Q321Z1094S(N)  驱动装置架图号DTⅡJ121070、驱动装置架H高710、装配形式Ⅲ

6.低速轴弹性联轴器选型:
Tc=K*9550*Pw/n                        工况系数2.3
=9386.3n.m                          驱动需要的轴功率Pw=25.64Kw
=9.39KN.m                           工作转速n=60rpm
≤Tn
根据ZL型弹性柱销联轴器公称扭矩TN选ZL9满足要求
七、输送带张力计算
1.胶带在允许最大下垂度时输送带张力
(1)重载段允许最小张力
Szmin≥ao(qG+qB)g/8(h/a)max           式中:
=1.2x(222.23+16.4)x9.81/8x0.01              ao—上托辊组间距; ao =1.2m
=35115.6N                                   物料质量qG =222.23kg/m         
                                            胶带质量qB =16.4kg/m
                                     (h/a)max 两托辊组间允许的胶带垂度
                                                (h/a)max=0.01
(2)空载段允许最小张力
Skmin≥auqBg/8(h/a)max                 式中:
=3x16.4x9.81/8x0.01                         au—上托辊组间距; au =3.0m
=6036.09N
3.滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力
驱动型式:为单滚筒单电机驱动
1)传动滚筒奔离点输送带张力
    T2min≥Fumax/(euα-1)                     式中:
                    Fumax= Fu*KA            KA—滚筒启动系数:KA=1.5
                        = 10062×1.5      圆周驱动力Fu=10062N
                        = 15093 N         euα –胶带传动尤拉系数;
    = 15093/ (3.394-1)                    胶带包围角α=200°时
    = 6304.5 N                            μ=0.35    euα =3.394        
    取值系数m=4.72取S2= 29757.24 N
    甩部滚筒胶带张力满足重载段胶带垂度要求
(2)传动滚筒趋入点输送带张力
S2,=S2+Fu                             式中:
  = 29757.24+10062                   奔离点输送带张力S2= 29631.15N
  =39819.24N
4.尾部滚筒胶带奔离点输送带张力
S4=S2,-FHO-FbA-(Ff+Ft)-Fgl
  =39819.24-2385.7-1395-200-676.42
S4=35162.12N


因S4=35162.12N大于Szmin=35115.6N
满足重载段胶带垂度要求



5.尾部滚筒胶带趋入点输送带张力
  S3= S4/Kg
    = 35162.12/1. 04
=33809.73N
    因 S3= 33809.73N大于 Skmin= 6036.1N
    满足空载段胶带垂度要求
6.拉紧装置处输送带张力
  S3= S3-(L-L0)fg(qB+qRU)
    =33809.73N


因S3=33809.73N  大于=  6036.1N
    满足空载段胶带垂度要求!






7.头部传动滚筒合力
    传动滚筒Ft= Fumax+2S2min
    = 15093+2×29757.24
    =  74607.48 N
    Ft= 74.6KN
8. 尾部改向滚筒合力
    Fw= S3+ S4
    = 33809.73+35162.12
    = 68971.85N
    Fw=68.97KN
9.头部传动滚筒最大扭距
Mn=KAFudr/1
  =10062*0.4  
  = 4024.8N.m
  = 4.03KN.m


八.胶带安全验算
胶带接头采用硫化连接                        
计算胶带层数                              
    Z=Fmax*n/Bσ=1.7层                     
                              

小于初选胶带层数Z=4层
胶带强度满足要求
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2011-7-17 14:09:58 |Error| 显示全部楼层
提两点:1、计算的时候为什么没有系数C,你的机子才32米长,系数C至少也在2.4,去掉不合适;2、低速轴联轴器计算时最好还是选用实际使用电机功率,毕竟电动机输出扭矩是死的,用轴功率不大合适

评分

参与人数 1蓝币 +8 收起 理由
cayuer + 8 鼓励讨论

查看全部评分

回复 顶 踩

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-7-17 15:18:05 |Error| 显示全部楼层
经验公式 Fu= FH+FN+Fs1+Fs2 =CFH+Fs1+Fs2
32米长C范围太大,不合适,所以按照《大东计算书》算的,
反推C值为3.06应该差不多。
你说的第二点我倒没考虑到,得改一下。





QQ截图未命名.png

评分

参与人数 1蓝币 +6 收起 理由
cayuer + 6 鼓励讨论

查看全部评分

回复 顶 踩

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-7-17 15:39:27 |Error| 显示全部楼层
还有问一下大家,我选用的35°锥形调心托辊有什么特殊阻力吗,(前倾托辊有前倾阻力)
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2011-11-4 13:48:07 |Error| 显示全部楼层
输送量应按最大输送量考虑。
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2011-11-7 10:15:31 |Error| 显示全部楼层
皮带只有32m,较短,不确定因素比较多,建议选电机时候功率应该跳一档;还有就是理论运量只比实际运量大100多吨,感觉有点小,应该适当调整参数~~个人愚见,仅供参考
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2011-11-7 19:42:45 |Error| 显示全部楼层
80米以下 用这个经验公式比较合适 PA=(k1Lnv+k2LnQ±0.0273QH)k3k4+∑P
回复 顶 踩

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

闭关者|手机版|© 2005-2026|Cncad.Net ( 苏ICP备2026083443号 )|网站地图

GMT+8, 2026-11-11 12:53 , Processed in 0.315704 second(s), 39 queries .

Powered by Discuz! X5.0

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表