最新的去毛刺工艺－－－－化学去毛刺

cullygrat · 发表于 2008-8-12 08:39:12

原帖由 317981576 于 2008-8-11 16:32 发表

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请问一下兄弟,这个方法能达到表面粗糙度大概为多少?影响怎么样?

朋友：您好！！！化学去毛刺可以提高工件本身的光洁度，具体改变多少要具体工件具体分析，您最好能发工件过来，让我们给您打一下样板，看能不能满足您的需要，您也可以联系我

cullygrat · 发表于 2008-8-12 08:40:15

原帖由 cvcv1983 于 2008-8-11 16:38 发表

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很想了解一下是什么原理呀。cvcv1983@163.com
谢谢楼主告诉我。

朋友：您好！！资料已发到您的邮箱，请查看

zlf9559 · 发表于 2008-8-12 08:57:47

zlf9559@126.com我的邮箱.谢谢

cullygrat · 发表于 2008-8-13 08:47:48

大家有什么问题可以发表一下吗？有对化学去毛刺不了解的朋友可以留下您的EMAIL,我会将化学去毛刺的说明发给您,看能不能对您有所帮助,或着您也可以打电话给我13862384643

cullygrat · 发表于 2008-8-13 08:49:18

原帖由 zlf9559 于 2008-8-12 08:57 发表

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zlf9559@126.com我的邮箱.谢谢

朋友：您好！！资料已发到您的邮箱，请查看．

cullygrat · 发表于 2008-8-14 10:12:09

******ECM电解法去毛刺的缺点:
电流无法达到的部位毛刺无法彻底去除,有锈蚀现象.

cullygrat · 发表于 2008-8-15 09:12:18

金属材料向高强、高硬、高韧方向的发展，机械产品中复杂整体构件日益增多，除毛刺的难度也随之增大，传统的手工除毛刺作业很难满足上述发展对除毛刺的要求，各种机械化、自动化除毛刺新技术、新工艺应运而生。

为提高工件质量和延长使用寿命，需去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时，必须适用于非电镀和电镀金属。

除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。

使用化学除毛刺工艺后，工件将全自动依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有CULLYGRAT溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。

用CULLYGRAT进行化学除毛刺不仅有益于环保而且能节约大量的生产和人员费用。

feigefu · 发表于 2008-8-15 11:42:52

能不能大概介绍一下，具体的去除过程，原理

cullygrat · 发表于 2008-8-18 16:38:06

CULLYGRAT®工艺具有针对性

CULLYGRAT®工艺虽然对整个表面进行处理，但主要侧重清除毛刺，并保证材料整体结构满足精确规定的公差。如果尺寸公差因除毛刺而被超出，可在生产零件时考虑增加余量。由此可保证重复性。

使用化学除毛刺工艺时，必须考虑以下重要因素：

a.    毛刺大小

按平均经验值，最大处理毛刺厚度为0.1-0.2 mm。只要毛刺厚度能符合上述经验值，毛刺高度不起影响作用，这一点必须注意。

b.    材料性质

CULLYGRATÒ是一种用于铁材料去毛刺的工艺，适用于大多数通用的铁素体钢材种类。

c.    经济性

由于CULLYGRAT®浸泡工艺的化学耐用性，即使是在极小的微米尺寸公差范围也可保证其重复性。这表示，与零件的几何形状无关，本工艺除毛刺均匀一致、控制精确，并且可以保持持续稳定。所以标准件的处理可以达到最高质量水平。

本流程为全自动化。相对于传统型去毛刺法，可在生产和人员方面节省大量的费用。无需拥有湿法化学工艺经验。

d.    环保性

本工艺利于环保；废水处理没有任何困难。

使用CULLYGRAT® 可以免去常用的容器循环清洗，因为不会形成泥渣与沉积物。被去除的铁颗粒在溶液里会完全被溶解。

cullygrat · 发表于 2008-8-18 16:39:09

原帖由 feigefu 于 2008-8-15 11:42 发表

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能不能大概介绍一下，具体的去除过程，原理

朋友：您好！！！您可以留下您的EMAIL,我会发给您的,谢谢

cullygrat · 发表于 2008-8-19 08:44:24

各位可以进来参与一下，发表一下自己的观点和看法，对化学去毛刺不了解的朋友可以留下您的EMAIL,我会将化学去毛刺的说明发给您,以便您能更好的了解.

cullygrat · 发表于 2008-8-20 13:42:26

同传统的除毛刺工艺比较

效能比刮擦、滚筒抛光或研磨等传统除毛刺工艺好, 且不会损坏表面极其敏感的零件。

极难去除和用常规工艺根本无法去除的内孔毛刺（例如角内毛刺），或即使可以, 也要花费大量的人力物力，或是要逐件逐件用爆炸法除毛刺，以致耗用大量的人力物力。而用CULLYGRAT®工艺则可大批量、一次性除毛刺，且无变形。

电解去毛刺附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。

cullygrat · 发表于 2008-8-22 10:14:13

化学除毛刺工艺的应用不受工件的种类及特性的限制。

CULLYGRAT® Fe化学除毛刺工艺适用于铁素体钢材制成的各种精密零件

CULLYGRAT® MS 适用于铜、青铜和黄铜材料的除毛刺。

CULLYGRAT® AL适用于铝材的除毛刺。

szm712 · 发表于 2008-8-22 10:43:01

szm712@163.com 谢谢

shunlixu · 发表于 2008-8-22 13:19:59

:) 不太明白啊

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