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切割及坡口加工通用规程
一、总则 本规程适用于压力容器用板的切割、坡口等生产工序的控制管理。 二、内容 1、切割前准备 检查需切割板料的规格、材质、材料标记、切割线等是否符合要求。 2、板料切割 板料切割一般有气割及剪切两种。 ⑴ 气割 ① 对于厚度≥10mm,切割线长度≥1000mm,切割直径≥1000mm的圆弧,应尽量 采用自动切割机切割。 ② 切割表面的粗糙度、平面度、上缘熔化程度、直线度、垂直度、挂渣状态、缺陷的极限间距等按《火焰切割面质量技术标准》的规定执行。 ③ 切割后相对标准线的偏差按下表要求:
钢板厚度 | ≤25 | 25-50 | >50 | 手工气割 | ±1.5 | ±2 | ±2 | 机械气割 | ±1 | ±1.5 | ±1.5 |
④对有要求预热后进行切割的工件,可以用割炬中性焰,均匀加热工件,采用试温笔或表面温度计测量预热温度,预热温度一般控制在100℃左右。达到预热温度 要求后方可切割,切割后缓冷。 ⑤ 对于复合钢板的切割,切割时复层应朝下由基层开始切割。 ⑵ 剪切 ①板料剪切时,应根据板料的材质、厚度等调整刀口间隙,以保证剪切后剪切 面的质量。 ② 剪切后的筒体板料其对角线之差不应大于2mm。 ③ 复合钢板剪切时,复层应朝上,并应注意防止表面损伤。 3、板料坡口 ⑴根据工艺文件的要求进行板料的坡口加工,用焊缝检验尺检查,一般钝边允 许偏差为±1mm,角度允许偏差为±2.5°。 ⑵ 检查坡口表面,不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。 ⑶ 对标准抗拉强度下限值δb>540Mpa的钢材及Cr-Mo低合金钢材经火焰切割的坡口表面,应进行磁粉或渗透检测。当无法进行磁粉或渗透检测时,应严格按照切 割工艺执行,以保证坡口质量。
[ 本帖最后由 zhsb0812 于 2008-6-28 19:36 编辑 ] |