工件编程举例

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对于工件的加工我们首先做的是什么

1.计划加工过程：

在编制NC 程序时编程本身仅仅是编程员工作的很小

的一部分。所谓编程本身就是指用NC 语言实现单个

的加工步骤。

在开始真正进行编程之前，加工步骤的计划和准备非

常重要。事先对NC 程序的导入和结构考虑越是细

致，则在真正编程时速度就越快，也越方便，编好的

NC 程序也就越明了与正确。

层次清晰的程序在以后修改时就带来很多的方便。

因为所加工的零件外形并不相同，所以也没有必要使

用同一个方法来编制每个程序。但是尽管如此，仍然

有一定的操作顺序，这在绝大多数情况下被认为是有

效的。以下介绍其过程：

1. 工件图纸准备

确定工件零点

画出坐标系

计算可能缺少的坐标

2. 确定加工过程

什么时候使用何种刀具用于加工哪一个轮廓？

按照什么顺序加工工件的各个部分？

哪一个部分重复出现？应该存放到一个子程序中

吗？

在其它的零件程序或者子程序中有相同的或相似

的部件轮廓吗？它们可以加以利用吗？

在什么地方必须要有零点偏移、旋转、镜像、比

例尺（框架型式）？

3. 编制操作顺序图

制订机床中加工过程的各个步骤，比如：

• 用于定位的快速移动

• 换刀

• 检测时空运行

• 开关主轴、冷却液

• 调用刀具数据

• 进刀

• 轨迹补偿

• 返回到轮廓

• 离开轮廓快速提刀

• 等等

4. 使用编程语言翻译工作步骤

把每个工作步骤写为一个或多个程序段

5. 把所有单个的工作步骤汇编为一个程序

第一个编程举例，铣削

为了测试以下的编程示例，请按如下步骤操作：

1 新编程零件程序（名称）

2 编辑零件程序

3 选择零件程序

4 激活单个程序段

5 启动零件程序

在测试程序时可能会出现报警。这些报警必须首先复

位。

编程举例

_FRAES1_MPF

编程举例

N10 MSG（”主NC 程序“） ；MSG＝在报警行给出信息

:10 F200 S900 T1 D2 M3 ；进给率，主轴，刀具，刀具补偿，主轴

右旋

N20 G0 X100 Y100 ；轴快速回位

N30 G1 X150 ；X 轴方向线性进给

N40 Y120 ；Y 轴线性

N50 X100 ；X 轴线性

N60 Y100 ；Y 轴线性

N70 G0 X0 Y0 ；快速退回

N100 M30 ；程序段结束
.......
由于字数有限具体的内容写在上传附件里

张lei1982

谢谢，楼主！！！！！！

qjh220

有实例一起，好东西，不错