基础问题诚心请教——工件的粗糙度是怎么规定的？

随便逛

各位前辈：我是一个新手，在制图过程中，不知道工件的粗糙度是怎么规定的，所以不知道该怎么标注，哪位好心人能给解释一下，谢谢了！！！

紫玉

3 表面粗糙度的选择
3 . 1 表面粗糙度对零件功能的影响
( 1 ）对配合性质的影响配合性质要求稳定的结合面、动配合配合间隙小的表面、要求连接牢固可靠承受载荷大的静配合表面R 。值要低。尺寸要求愈精确、公差值愈小的表面粗糙度数值要求愈低。同一公差等级的小尺寸比大尺寸（特别是1 一3 级公差等级）或同一公差等级的轴比孔的R ．值要低。配合性质相同、零件尺寸愈小的表面，它的R 二值愈低。同一零件上工作表面的粗糙度值比非工作表面的低。
( 2 ）对摩擦面的影响摩擦表面比非摩擦表面、滚动摩擦表面比滑动摩擦表面、运动速度高的表面比运动速度低的表面、单位压力大的摩擦面比单位压力小的摩擦面的R ．值要低。
( 3 ）对抗疲劳强度的影响受循环载荷的表面及易引起应力集中的部分如圆角、沟槽处的R 。值要低。粗糙度对零件疲劳强度的影响程度随其材料不同面异，对铸铁件的影响不甚明显，对于钢件则强度愈高影响愈大。( 4 ）对接触刚度的影响两粗糙表面接触时，在外力作用下，易产生接触变形，因此，降低R ．值可提高结合件的接触刚度。
( 5 ）对冲击强度的影响钢件表面的冲击强度随表面粗糙度尺．值的降低面提高，在低温状态下，尤为明显。( 6 ）对抗腐蚀性的影响表面粗糙则零件表面上的腐蚀性气体或液体易于积聚，而且向零件表面层渗透，加剧腐蚀，因此，在有腐蚀性气体或液体条件下工作的零件表面的R ．值要低。
( 7 ）对结合处密封性的影响表面愈粗糙，泄漏愈厉害。对有相对滑动的动力密封表面，由于相对运动，其微观不平度一般为4 一5 阿，用以储存润滑油较为有利，如表面太光滑，不仅不利于储存润滑油，反而会引起摩擦磨损。此外，密封性的好坏也和加工纹理方向有关。
( 8 ）对振动和噪声的影响机械设备的运动副表面粗糙不平，运转中会产生振动及噪声，以高速运转的滚动轴承、齿轮及发动机曲轴、凸轮轴等零部件，这类现象更为明显，因此，运动副表面粗糙度R ．值愈低，则运动件愈平稳无声。
( 9 ）对表面电流的影响当高频电流在导体表面流通时，电流聚集在导体表面l 阿深的薄层中，由于表面粗糙度的影响，表面电阻的实际值要超过理论值。
( 10 ）对金属表面涂镀质量的影响工件镀锌、钻、铜后，其表面微观不平度的深度比铰前增加一倍，而镀镍后，则会比镀前减小一倍。又因粗糙的表面能吸收喷涂金属层冷却时产生的拉伸应力，故不易产生裂纹，在喷涂金属前须使其表面有一定的粗糙度。
3 . 2 表面粗糙度参数的选取
( l ）轮廓算术平均偏差R ．是各国普遍采用的一个参数，在表面粗糙度的常用参数值范围内推荐优先选用R ．。R 。既能反映加工表面的微观IL 何形状特征又能反映凸峰高度。微观不平度十点商度R ．概念较严密、直观，也用得较多，但反映的表面信息较局限，只能反映被测表面轮廓突出的五个峰和谷的数值，不能全面反映轮廓微观几何特征。由于工厂现有测量仪器只能测得R ：的范围为R 。＞6 , 3 四．, R . < 0 . 025 脚，因此这些范围适于选用R . ，且零件表面不需评定其综合微观几何形状特征时用。轮廓最大商度R ，只能反映表面轮廓的最大高度，不能反映轮廓的微观几何形状特征，对某些表面不允许出现微观较深的加工痕迹‘影响疲劳强度）和小零件表面（如轴承、仪表等）有其实用意义。R ，可和R ：或R ．同时选用，以控制多功能的要求，但R ：和尺．不能同时选用。
( 2 ）对于零件表面，一般选用高度参数R 。、R ：、R ，控制表面粗糙度已能满足功能要求，但对某些关键零件有更多的功能要求时，如由于涂漆性能、抗振性、抗腐蚀性、减小流体流动摩擦阻力等附加要求，就要选用礼或S 来控制表面微观不平度横向间距的细密度。对耐磨性、接触刚度要求高的零件（如轴瓦、轴承、量具等）要附加选用形状参数tp ，以控制加工表面质量，在给定‘，值时，必须同时给出轮廓水平截距c 的值：附加评定参数s 。、s 、t 。见标准GB / T1031 一1995 全文。

guoyou

一般来说，各种工件的粗糙度都得看你工件的技术要求，使用机床的精度。。。

kakaxi

在画图的时候怎么表示粗糙度啊？就是三角形的那个么？

killerking

我觉得说这些理论的东西没什么必要，还是来点实际的，举个大部分都知道的零件，然后说说还要好点。本来概念就很模糊，看了之后就更不清楚了。

不弃

要看你加工的是什么，其实别人要讲，你能明白才好，最好是你自己说个零件！

tianhui08158

具体的工件是做什么用的
在考虑粗糙度。。。。。。。。。。。。