反应釜常见故障及处理方法有哪些

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应釜常见故障有反应釜壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）、反应釜超温超压、反应釜密封泄漏、釜内有异常的杂音、反应釜搪瓷搅拌器脱落、搪瓷釜法兰漏气、反应釜瓷面产生鳞爆及微孔、反应釜电动机电流超过额定值等等。     反应釜故障原因则是受反应釜介质腐蚀（点蚀、晶间腐蚀）、反应釜热应力影响产生裂纹或碱脆、磨损变薄或均匀腐蚀、反应釜仪表失灵，控制不严格、误操作、反应釜原材料配比不当、产生剧烈反应、因传热或反应釜搅拌性能不佳，反应釜发生副反应、进气阀失灵，进气压力过大，反应釜压力高等等。
    反应釜处理方法有反应釜采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊、焊接后要消除应力，产生裂纹进行修补、超过设计最低的允许厚度、需更换本体、检查、修复自控系统，严格执行操作规程、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量、定时投料，严防误操作、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果；修复搅拌器，提高搅拌效率、关总汽阀，断汽修理阀门等等。