气路能否对微小的压力变化做出反应

huangsp · 发表于 2007-10-31 16:02:26

速度降下来也是进了模具后的事情了！
是23跟线一起顶么？

xunxunzhao · 发表于 2007-10-31 23:09:20

没有了,加了缓冲器之后,我们可以控制在23个线头在距离模具20-30mm的位置时,气缸的速度降到0.01m/s左右.

huangsp · 发表于 2007-11-1 13:23:51

气缸的速度靠缓冲器下降！相当于气缸工进了，这个时候的压力肯定也是气缸到位时的压力，所以，要靠压力变化来控制还是不可能啊1

xunxunzhao · 发表于 2007-11-1 17:57:06

嗯，确实是这样的哦！不用缓冲器呢？请问，您是否有更好的方法呢？

zyz4190 · 发表于 2007-11-1 18:43:22

用压力检测,恐怕不行,能否加传感器/

huangsp · 发表于 2007-11-2 09:11:43

铜线本来就是导电的,是不是可以用电信号.
如在你的那个要穿的小孔外另做个大孔如10MM.线不弯不可能碰到大孔.可以给铜线加上一个几伏的弱电,碰到大孔,铜线于大孔电路导通,给出电信号.使气缸回缩.
楼主可以根据这个思路看下.可行不?

AMOYCTZ · 发表于 2007-11-2 10:49:44

直接买个送丝机就可解决问题,步进送铜丝,较稳定

AMOYCTZ · 发表于 2007-11-2 10:53:39

另外在孔的径向做感测开关,铜线有进去到预定的深度就能感测到

huangsp · 发表于 2007-11-2 15:21:19

请楼主考虑楼上两个方案是否可行！
另外，三座标测量仪测量头的方案可能具有参考价值，不知道楼主对这个是不是了解！

xunxunzhao · 发表于 2007-11-2 22:02:34

请问可以从哪里找到,三座标测量仪的测量头的方案.
用电的方法检测的话，绝缘比较麻烦，而且是在有23根线头在一个圆周上均匀分布的情况下，线与线之间留10mm的孔很难达到。
20楼的朋友，我们现在已经推翻了用压力检测的方法，只能通别的方法检测了，所以如果有哪种传感器，能够达到要求的话，请告之，不胜感激！

huangsp · 发表于 2007-11-13 07:53:55

用多个光电开关同时检测一个平面，即检测铜线可能出现压弯的位置。此时其中一个光电开关发讯，则铜线弯了
如果同时发讯，则气缸到位正常。
最好有PLC作程序进行逻辑控制

auca · 发表于 2007-11-23 21:29:32

气路有微压开关，可以检测压力微小变化，问题是你要保证气缸在送料时负载恒定，否则会误发信号。

blch008 · 发表于 2011-5-22 10:00:55

改进你的模具吧。

sblely · 发表于 2012-2-15 11:04:12

想单用气缸来达到目的恐怕不行！！！
首先可以提高铜线定位精度
另外再在入模口装一个传感器进行系统反馈，来控制电磁阀，进而控制气缸动作。铜线对正了，传感器有感应信号输出，通过PLC或者单片机什么的来控制电磁阀动作，进而控制气缸动作，如果没有信号，气缸保持缩回状态。

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