有皮带机使用经验的高手给分析一下滚筒皮断开的原因

逍遥君风 · 发表于 2021-5-28 14:30:18

原因就是壁太薄

长空雪乱飘 · 发表于 2021-6-1 14:41:37

筒皮太薄，强度不足引起。

西夏天骄 · 发表于 2021-6-8 14:57:38

wking2019 发表于 2021-5-28 12:32
请问滚筒的受力可以进行计算吗

你根据输送机各参数计算的时候各个滚筒的受力不就都能计算出来吗

wking2019 · 发表于 2021-6-9 00:07:28

西夏天骄发表于 2021-6-8 14:57
你根据输送机各参数计算的时候各个滚筒的受力不就都能计算出来吗

这个受力是一个整体的力吗还是函数相关的力，论文上都是沿轴向两边小中间大

jiugong · 发表于 2021-7-9 15:50:28

这种情况本人也遇到过，不过我的情况是由于磨损不均匀造成的（胶带与滚筒的一边有夹料，且输送物料有比较强的磨蚀性），不知楼主的实际情况怎么样，不知道图示的滚筒的筒皮是否磨损均匀

wangfei351x · 发表于 2021-7-16 15:36:18

加工水平不行

古道西风李 · 发表于 2021-8-18 07:41:33

光面滚筒磨损比胶面大是原因之一，从图片看，断裂处位于焊口位置，主要原因还是应力集中没有消除，使得筒皮径向受到交变拉应力导致断裂

ccj703001 · 发表于 2021-8-19 16:59:18

我有两个客户遇到这个问题，都是在剖口焊接的位置开裂。个人感觉有三点：1、焊接的电流问题，在焊缝哪里直接相当于割裂了。2、受力过大了。一般设计选型的时候是按照选型标准选择的，在使用过程中受力过大。3、滚筒加工同心度不够。应力集中在一边，导致在最薄弱的地方撕开了一个口子。

yy871224 · 发表于 2021-8-20 08:19:00

先谢谢各位大侠！感谢你们所提供的见！

csttl · 发表于 2022-1-11 14:01:38

这种断裂首先应当分析裂口类型，从图上看大部分是脆性断裂，估计是材料有问题，第二是焊接质量有问题。

yy871224 · 发表于 2022-1-11 14:43:09

谢楼上的，我最初的感觉就是材料及焊接后材料性质改变了。

772465677 · 发表于 2022-2-26 09:40:41

1、焊接的有问题。2、筒皮材质有问题。3、受力过大了。一般设计选型的时候是按照选型标准选择的，在使用过程中受力过大。4、应力过度集中。

jzthjdzh899 · 发表于 2022-2-26 16:47:53

按您图纸计算下来应该有10mm多厚，照片看好像没有

manso · 发表于 2022-2-28 09:34:09

就没有人认为是焊接质量问题的么？

yazj577568 · 发表于 2022-2-28 15:30:05

除了焊接、滚辊的壁厚外、再查一下滚辊的同心度。

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[图片] 有皮带机使用经验的高手给分析一下滚筒皮断开的原因