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[图片] 有皮带机使用经验的高手给分析一下滚筒皮断开的原因

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发表于 2021-5-8 09:39:18 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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有皮带机使用经验的高手给分析一下滚筒皮断开的原因,该滚筒是一部2*200KW皮带机的卸载滚筒

使用时断开了

使用时断开了

是在焊缝内侧断开

是在焊缝内侧断开

外皮没有磨损状况

外皮没有磨损状况
微信图片_202105080927092.jpg

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发表于 2021-5-28 12:32:36 |Error| 显示全部楼层
西夏天骄 发表于 2021-5-28 11:38
能断成这样,估计是所受合张力太大,滚筒壁厚薄了,要么就是材质也有问题,而且此处焊接应力集中
,还有看 ...

请问滚筒的受力可以进行计算吗
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发表于 2021-5-8 15:12:52 |Error| 显示全部楼层
主要原因是滚筒皮壁厚度达不到要求。

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 楼主| 发表于 2021-5-8 09:45:40 |Error| 显示全部楼层
本帖最后由 yy871224 于 2021-5-8 09:52 编辑

原图纸,滚筒断裂处是筒皮与辐板的内侧

DTII04B6181改向滚筒.pdf

169.07 KB, 下载次数: 182

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发表于 2021-5-8 11:20:37 |Error| 显示全部楼层
实物照片与图不符,断裂的主要原因就是壁太薄。

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发表于 2021-5-8 14:06:10 |Error| 显示全部楼层
连接的地方应力集中了,造成焊缝强度不够

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发表于 2021-5-9 00:18:27 |Error| 显示全部楼层
皮带滚筒的受力应该怎么计算呢,你这个位置应该是应力集中造成的吧,轴竟然是整根轴?
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发表于 2021-5-9 12:26:27 |Error| 显示全部楼层
本帖最后由 guorusheng 于 2021-5-9 13:19 编辑

仅在理论上谈几点看法,供参考。
1、是标准图纸吗?
2、筒皮厚度符合图纸要求吗?
3、轴和筒皮的同轴度如何?
4、筒皮止口加工有尖角,造成应力集中。
5、建议焊后回火,消除焊接应力。
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发表于 2021-5-10 08:24:01 |Error| 显示全部楼层
谢谢楼主分享。
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发表于 2021-5-11 10:06:00 |Error| 显示全部楼层
可以看看我新发帖筒皮厚度计算,进行计算分析,希望有帮助
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发表于 2021-5-17 15:00:41 |Error| 显示全部楼层
筒皮太薄,或者墙板没有按图制作,当然,筒皮没有包胶就使用、磨耗量大了后没有及时更换也是原因之一
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发表于 2021-5-19 20:03:20 |Error| 显示全部楼层
说白了,就是强度不够
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发表于 2021-5-23 08:52:39 |Error| 显示全部楼层
评论内容基本一致,筒皮采购厚度达不到要求,太薄了。
我感觉还有另外一点,筒皮两端一般车一刀止口,便于装配后焊接,不过应该是用尖角刀加工的,这样的加工方式在微观上有很多裂痕。
现在焊接时一般不加热了,焊接应力这么集中,同时收缩很厉害,会导致焊接区域内的筒皮有许多裂痕。很容易从焊口处断开。
我的个人看法。欢迎讨论

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发表于 2021-5-28 11:38:25 |Error| 显示全部楼层
能断成这样,估计是所受合张力太大,滚筒壁厚薄了,要么就是材质也有问题,而且此处焊接应力集中
,还有看实物,感觉这个滚筒轮毂整体轮毂,轮缘是和筒皮开坡口搭接焊的,如果是这种结构的,那要么是搭接尺寸有问题,要么是开的坡口形式有问题,还有可能就是焊接时电流调的太大,没有熔透

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