水泥窑头工艺设计计算

组儿

本人编的窑头计算书，供水泥爱好者参考使用。

古泽云梦

编制的东西不错，个人用的计算工具，计算起来效率高，值得肯定与尊重。
4 `& g. l2 b: g9 ?  p下载看了下，还没有详细研究，就几个表面的问题向你请教一下，有空请不吝赐教：
5 U. o" i1 `! u1 S% {6 J红色部分是必须填入的参数，其他的是公式自动计算。我的问题如下：
0 z4 p. S$ D$ {) R. e1.关于熟料的标准配风问题：你是一个固定值，取的是2.5Nm3/kg-cl.事实上这个值不能简单定多少，而是应该依据冷却机的形式，冷却壁板孔的形式及篦面标准风速进行风量的平衡计算后确定。此值甚至影响冷却机V1(高压端）冷却风机的选型（我们不期望V1风机的电机功率超过220kW,转速固定在1450r/min,这样，如果平衡的结果第一室的风量超过此限制就要进行分室调整或选两台V1.)根据我个人的冷却机配风实践，我认为提通值的话可以平原地区5000TPD~2500TPD可在2.1--2.2NM3/kg-ci选择.详细的应该通过冷却机配分平衡计算解决。

组儿

海拔修正用以计算工况风量

苗凱

不明角力，高达上啊

8818833

下了，学习学习

古泽云梦

2.三次风的风量问题：风量应该根据窑尾系统的热平衡计算确定。过去的系统热平衡是窑/窑尾/冷却机三段热平衡的模式，优点是简单明了，缺点是相互牵扯，事实上还是需要一次全部都计算完才能确定全部的数据。现在以TC为牵头单位编制的窑系统热平衡新国标将三者堪称一个系统进行平衡计算，比较科学。因此单独的窑头计算，势必牵扯进窑尾参数的确定，如果试图不引用窑尾的参数，那只有两种办法，一是经验数据法，二是估算法，两种方法计算结果稍有出入，但本质都是一样:系经验值，离理论值还有距离。
5 h: }; V# l0 M6 {: H: S" _* ^3.罗茨风机的风量与风压：风量没什麽好讨论的，经验值有广谱性。风压与管道的布置有关，应该根据管道布置情况等来系统计算。
以上意见妥否？望不吝赐教。

gxm9312

楼上说明的比较清楚

yijiayi

碰到专家了

组儿

古泽云梦 发表于 2014-9-17 09:50
0 f+ ?/ _+ f9 u+ ^  }3 `# ^2.三次风的风量问题：风量应该根据窑尾系统的热平衡计算确定。过去的系统热平衡是窑/窑尾/冷却机三段热平衡 ...

你也是为大神级的人物了，篦冷机的风量计算是有比较多的经验公式，这里取2.5是一个比较大的数值，整个系统的风量富裕是比较正常的。这个计算表适合可研及初步设计使用，如果想要精确计算，建议你咨询更专业的人员。

组儿

另补充一个篦冷机计算的表格，有兴趣的可以研究下。

8818833

好东西，收藏学习一下

古泽云梦

组儿 发表于 2014-9-19 15:31
+ A9 Q2 O  r& z' p' Y) ^; D8 i另补充一个篦冷机计算的表格，有兴趣的可以研究下。

+ h" R; b% x9 L+ \$ H6 t这个资料很实用了。我们真正配风计算基本没有考虑粗细料的影响，惭愧。这个表格实际用起来，要与冷却机分室的长度配合起来相互调整才能得到最佳的配风效果。对冷却机第一室（高压室）的马蹄形耐火料的起始宽度，一般需根据窑头冷热态点的尺寸及熟料的落差尺寸进行综合考量，一般篦床的宽度负荷<1500t/d.m,考察NC,TC所配置的冷却机实际指标，对四代而言一般在1350～1490的范围内。

古泽云梦

感谢祖儿提供的冷却机配分计算表格。
使用该表格的童孩，我的建议是：第一室（高压室）的风压不要超过10800Pa,原因是除急冷改善数量质量的目的外，不烧损篦床也是目的之一，这两者风压在10800Pa足够了。至于第一室风量，最大篦面风速不要超过1.9Nm/s,如果超过，这V1电机的功率势必过大。至于末室VN,建议风机采用变频控制，在达到熟料出料温度==环境温度+65度的情况下，可以通过变频降风降压，以节省能耗。

464075189

楼主威武，真想认识下楼主