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现埸监督安全规范

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发表于 2013-8-10 14:58:41 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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现场监督检查1 设置目的    事故是多种因素激发的结果。避免操作者违章操作,必须加强对生产现场的管理,加强对现场监督检查的力度,才能控制事故的发生。    在生产过程中,无论是人的操作行为、设备设施的本质安全程度或作业环境的状态,都是经常处于动态变化之中。因此,强化现场安全管理、加强现场监督检查是公司基础管理的重要环节,也是消除人的不安全行为和物的不安全状态,控制事故发生的有效措施。为此,特设置本项目。2 适用范围   公司所有的作业现场和辅助作业现场。3 考评要点3.1 现场违章操作3.1.1 现场违反设备安全操作规程的典型表现:⑴ 任意拆除设备(施)的安全装置、仪器、仪表、警示装置的;⑵ 设备(施)超速、超温、超载荷运行;⑶ 供料或送料速度过快;⑷ 设备运转时,跨越、触摸或擦拭运动部位;⑸ 调整、检修、清扫设备时未切断电源,测量工件时未停车;⑹ 用手替代工具操作(手拉、吹排铁屑);⑺ 冲压作业时,手进入危险区域;⑻ 攀登吊运中的物件,以及在吊物,吊臂下行走或逗留;⑼ 启用查封或报废设备;⑽ 厂内机动车辆未按规定载人、载物;⑾ 机动车辆行驶时,进行上、下及抛掷物品;⑿ 高空作业时,任意掷扔物件;⒀ 检修电气设备(施)时未停电、验电、接地及挂牌操作;⒁ 安全电压灯具与使用电压及要求不符;⒂ 容器内部作业时未使用通风设备;⒃ 随意倾倒炽热金属物品;
⒄ 其他不遵守本工种安全技术操作规程者。3.1.2 依据安全规章制度和本节3.1.1的内容,现场抽查。3.2 现场违章作业3.2.1 现场违反安全生产规章制度的典型表现:⑴ 未经三级安全教育上岗作业;⑵ 特种设备未经法定单位定期检验;⑶ 非特种作业人员从事特种作业;⑷ 新安装设备(施),未经安全验收就进行生产作业;⑸ 未按规定放置、堆垛材料、制品及工具;⑹ 工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障,安全装置不齐全便进行操作;⑺ 在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违反堆放间距规定;⑻ 危险作业未经审批或虽经审批,但安全措施未落实;⑼ 在禁火区域内吸烟或违章明火作业;⑽ 在有毒、粉尘等作业场所进餐、饮水、吸烟;未按规定使用通风除尘设备;⑾ 危险作业时,监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌;⑿ 职业禁忌症者未及时调换工种;⒀ 发现隐患,未排除、报告、冒险作业;3.2.2 依据安全操作规程和本节3.2.1的内容,现场抽查。3.3 防护用品穿戴不合格3.3.1 现场未按规定穿戴防护用品或使用工具的典型表现:⑴ 生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋;高处作业穿硬底鞋,电气作业未穿绝缘鞋;⑵ 生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等,以及其它不安全装束;⑶ 超过颈根的长发,披发或发辫,而未戴工作帽或不将头发置于帽内进入生产现场;⑷ 戴手套或未扣袖口操作旋转机床;⑸ 工作时有颗粒物飞溅时,未戴护目镜或面罩;⑹ 在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作;⑺ 高处作业或在有坠落物体下方交叉作业时未戴硬质安全帽;⑻ 高处作业时未按规定使用安全带或采取可靠安全措施;⑼ 有毒有害作业未按规定配戴防护面具或耳塞;⑽ 带电拉高压跌落保险开关或隔离刀闸时未使用合格绝缘工具;⑾ 使用Ⅰ类手持式电动工具未配备漏电保护器;在潮湿密闭容器内检修时,未使用Ⅲ类手类手持电动工具。⑾ 特种作业人员未按规定穿戴劳保用品(如电工、电气焊工未按规定穿戴劳保用品)。3.3.2 依据安全操作规程、劳动防护用品配备标准和本节3.3.1的内容,现场抽查。3.4 特种作业人员持证情况凡在册的特种作业人员,必须经法定安全培训(或经公司培训合格发的上岗证),且持证上岗;非持证人员不得进行特种作业。3.5 隐患整改 公司内部安全检查时下达的隐患整改通知单,必须按期整改完毕。不能按期整改的项目,必须有立项计划(包括资金、时间、责任单位等内容),且有临时性防范措施。
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