关于滚筒筒皮与铸焊接盘间开裂的问题

YXHL · 发表于 2013-1-9 13:09:27

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各位大侠，敬请发表高建，讨论一下为何滚筒会有
如此惨烈现象发生。

bufenghanzi · 发表于 2015-1-13 08:53:40

要么是焊接有缺陷，要么是焊接电流太大，并且没有进行热处理，导致残余应力过大！

带天使叛逆 · 发表于 2013-1-9 14:52:30

焊接之前坡口加工的太小

zt821126 · 发表于 2013-1-9 15:19:48

这样的滚筒，应该是两端铸成整体的那种吧！焊缝位置不是随便定的，要通过计算的，焊缝位置选择的合理，应力就可以达到最小，最不容易开裂。另外筒皮厚度也要计算的。我不知道这滚筒是多长的，但感觉两边好像宽了

huagui666 · 发表于 2013-1-26 17:27:18

两端铸钢件和中部筒皮材质有异，选择焊条型号和破口大小都有关。能不能考虑将铸件靠近筒皮端加工成台阶插入中间筒皮。

paulchenwei · 发表于 2013-1-29 16:37:27

我们是中间的轴和筒体焊接的部位开裂

xiangsiyu · 发表于 2013-1-30 10:15:03

出现开列的现象，首先要分析铸焊接盘彩练的焊接性能，根据滚筒的受力情况，采用正确的坡口和焊缝形式，

hotinne · 发表于 2013-1-30 16:18:21

铸件内部有缺陷

WXL0215 · 发表于 2013-2-2 20:53:09

DT2型传动滚筒，都是这种焊接形式

lhg198892ky · 发表于 2013-2-2 21:29:58

我感觉是焊接不充分是一个原因，还有一个就是接盘材料有问题，所以滚筒必须做探伤

LQJ1987 · 发表于 2013-2-3 09:47:55

估计是滚筒筒皮薄，引起焊缝小，造成滚筒受力达不到要求，造成开裂现象。里一个原因就是焊缝和铸件质量问题

LxF150918 · 发表于 2013-2-3 19:58:56

如果滚筒筒皮材质,接盘铸件材质合格,加工尺寸也对,那就是加工工艺有问题

t34t55 · 发表于 2013-2-3 21:28:44

焊接的工艺不好呀，我们做的小，都是碳钢板卷的

lmx312 · 发表于 2013-2-11 16:35:25

也许是焊接时电流太大了

吴梦 · 发表于 2013-2-12 21:43:27

接盘铸件的材质有问题，出沙太早，应力太大。

liuqinghui · 发表于 2013-3-5 19:06:52

焊缝位置高于筒面，机加工时，焊缝车掉太多，另外焊接应力未消除

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