平皮带跑偏的调整方法

liujianpohao

皮带跑偏原因很多，如落料点不正啊，皮带张紧不均匀等均可以导致跑偏

xfpan2008

根据跑偏原因的不同，需采取不同的调整方法。
(1)机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上时，则调整皮带机的机头、机尾、中间架，使三者的中心在同一条直线上。
(2)滚筒的安装位置不正时，调整滚筒安装位置，使滚筒轴线垂直于胶带的纵向中心线并与水平面平行。以首轮滚筒为例，如果胶带向哪侧轴承座跑偏，就将哪侧轴承座向胶带的运行方向移动，或将另一侧轴承座向运行的反方向移动。但要注意，调整前必须确定滚筒的中心线与胶带中心线的实际偏移量，以保证调整后的滚筒位置的正确。
(3)皮带接头不正引起的跑偏。这时可将不正的胶带接头切掉，重做皮带接头。使接头处平直，在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。另外，所钉皮带扣最好随着槽形托辊长度而分段，以保证胶带接头处的成槽性能，防止和减少销子折断。避免发生撕拉胶带事故。
(4)托辊架不正或固定托辊架的螺栓松动。托辊架不正引起的跑偏，可将跑偏那边的托辊架向胶带前进方向移动一点，一般移动几个托辊就能纠偏。跑偏严重时则需要重新校正托辊架，使托辊组水平度误差控制在允许偏差之内。如果是固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏，将松动的螺栓重新紧固好就可解决。
(5)输送带损伤引起的跑偏。可通过加强对皮带的检查维护，及时修复或更换损伤皮带加以解决。
(6)物料卸载点不在胶带中间引起的跑偏。调整卸料点位置，使之位于胶带中间。
(7)下料冲击引起的皮带跑偏。采用合理结构的导料板，避免大物块或较大高度直接下料，也可在下料口下安装几组缓冲托辊。
(8)滚筒、托辊上沾积物料引起的皮带跑偏。这种情况所造成的皮带跑偏，铲除滚筒或托辊表面的粘积物料即可消除。同时应调整好空段弹簧清扫器，清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85％，以保证将物料随时清除。

huigen5858

1）皮带机整机质量
2）皮带机安装质量
3）皮带的质量
皮带跑偏的原因很多；我也赞同找中原因再调。

wanghaidong1011

先查清楚问题再选办法

491706151

多设置几组调偏装置，每个5组设一组

qld1979

皮带跑偏的原因很多，先找出原因再考虑如何调整

lyl6114

哪个厂的？楼主报家门。

无花无酒

把你的调整机构发来看看