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楼主: wzjfly

40Cr的加工工艺问题

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发表于 2012-1-10 15:50:33 |Error| 显示全部楼层
确实需要这么高加工要求吗?普通车床是达不到的,可以精车后抛光处理
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发表于 2012-1-10 15:57:48 |Error| 显示全部楼层
本帖最后由 aagsd 于 2012-1-10 16:00 编辑

漏不漏油和活塞的光洁度有关系吗?只和缸体的光洁度和o型圈有关系,只要活塞槽与o型圈配合尺寸尺寸正确就可以
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发表于 2012-1-17 11:30:43 |Error| 显示全部楼层
就是0.8的粗糙度要求太高了吧,沟槽粗糙度要分你用在静,还是动密封,是滞有交变或脉冲应力,不是特别要求高的情况下,1.6-3.2应该就够用了。
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发表于 2012-1-19 11:28:18 |Error| 显示全部楼层
没必要一定0.8,1.6就足够了,量不大的话可以在车床上砂纸砂一下。关键是槽口不能出现锐边,毛刺将密封圈刮坏了。
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发表于 2012-1-21 20:24:08 |Error| 显示全部楼层
建议密封圈槽不用那么高的粗糙度
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发表于 2012-1-22 20:08:36 |Error| 显示全部楼层
必须经过磨削加工才行。
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发表于 2012-3-19 00:27:25 |Error| 显示全部楼层
我有个方法可以增加光洁度,应该可以满足使用需求。但要达到0.8就不敢保证。精车时将刀刃精磨使其锋利、刃口平直、刀面光滑,车削时利用乳化液充分冷却、润滑,车床调到最慢的速度,慢慢进刀使之车出锡箔般铁屑,此时车出的光洁度是比较理想的。
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发表于 2012-3-19 09:53:17 |Error| 显示全部楼层
....感觉车不到这么高的光洁度吧
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发表于 2012-3-19 14:35:10 |Error| 显示全部楼层
5mm的槽,粗糙度要达到Ra0.8,不管什么材质要想用普通车床车出来,基本不可能。
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发表于 2012-3-19 16:42:49 |Error| 显示全部楼层
用作密封的话0.8也不够啊,应该是要装什么东西吧
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发表于 2012-3-19 19:18:28 |Error| 显示全部楼层
用数控的那种涂层刀片 低速车 加切削液 应该能达到 我们做的都是1.6的
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发表于 2012-5-4 15:17:57 |Error| 显示全部楼层
我们这的密封槽都是车加工的 不漏油
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发表于 2012-5-5 10:29:13 |Error| 显示全部楼层
用滚压刀滚压
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发表于 2012-5-6 09:42:03 |Error| 显示全部楼层
切槽1.6,精度足够了 .加工到0.8,成本肯定高
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发表于 2012-5-16 13:42:57 |Error| 显示全部楼层
40Cr调制过后硬度大约250-280HB,可以先车,再磨,不过5个的宽度不太好磨吧,而且0.8的粗超度不容易达到,1.6就差不多了。
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