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40Cr的加工工艺问题

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发表于 2010-12-22 23:52:25 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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材质为40Cr的液压用活塞经调质后精车,宽度为5mmO型密封圈槽怎样保证各个部位的粗糙度达到0.8?用什么刀具,切削速度如何?
发表于 2010-12-27 13:27:49 |Error| 显示全部楼层
车床上切槽,不过粗糙度达不到0.8,能起密封作用了,一定要求粗糙度,得用成型砂轮磨了
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发表于 2010-12-27 15:12:11 |Error| 显示全部楼层
本帖最后由 xuliu1217 于 2010-12-27 15:13 编辑

为什么密封槽的各个部位都要达到08啊?不明白。
是用在什么东西上的?如果一定要的话,去放电吧
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发表于 2011-4-29 20:07:10 |Error| 显示全部楼层
得用磨,光洁度不到0.8还是很容易漏油的
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发表于 2011-4-30 16:04:15 |Error| 显示全部楼层
车床粗糙度0.8很难达到
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发表于 2011-4-30 20:11:11 |Error| 显示全部楼层
必须采用成形砂轮磨
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发表于 2011-4-30 21:28:17 |Error| 显示全部楼层
车床粗糙度0.8达不到,要磨。
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发表于 2011-5-1 00:25:18 |Error| 显示全部楼层
我们做东西 ,一般也就是1.6的光洁度!
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发表于 2011-5-1 00:25:46 |Error| 显示全部楼层
密封应该够了!
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发表于 2011-5-1 16:03:06 |Error| 显示全部楼层
用砂轮磨  磨就行了
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发表于 2011-5-3 19:34:32 |Error| 显示全部楼层
建议数控精车,砂轮应该加工不了那么小的槽
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发表于 2011-5-6 14:15:03 |Error| 显示全部楼层
40Cr不好加工,切刀槽粗糙度本身就低,正常应该只有6.3最高也就是3.2。密封不需要0.8吧?可以降到3.2或1.6,去掉毛刺就行了。要是磨得话没必要。
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发表于 2011-5-17 15:56:41 |Error| 显示全部楼层
常识性的知识,车是不可能达到0.8的,特别是切内槽最多能达到3.2,但这样就做够了,o型圈密封没问题不会漏油。
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发表于 2011-7-8 17:47:37 |Error| 显示全部楼层
车床上切槽,不过粗糙度达不到0.8,一般都在3.2以下,能起密封作用了,一定要求粗糙度
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发表于 2011-7-19 14:50:25 |Error| 显示全部楼层
我们也就1.6的精度,抛光不可以吗
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