立磨的类型

ppanfeng

立磨的类型
2 U& o/ V& m" `9 p: B+ L# c6 H各型立磨在结构上的差异最突出的是在磨盘的结构和磨辊的形状及数目上。另一方面，不同类型的立磨在选粉装置上均作了较大改进，现在已经把高效选粉机移置到立磨之中，以取代原来的静态惯性选粉装置，提高了选粉效率，也能更方便地调节成品细度。还有对磨辊的加压方式也各有不同等。因此，功能效果上各有千秋。现将常用的几种立磨主要结构功能与特点分述如下：
; m) Z$ [6 q" _1、MPS 型立磨：
MPS型立磨为西德普费佛（Pfeiffer）公司技术，也称非凡磨。（沈重基于普费佛公司技术开发制造的MLS型磨也属此类）。该磨采用鼓形磨辊和带圆弧凹槽形的碗形磨盘，粉磨效率较高，磨辊3个，相对于磨盘倾斜安装，相互120°排列。辊皮为拼装组合式。
由三根液压张紧杆传递的拉紧力通过压力框架传到三个磨辊上，再传到磨辊与磨盘之间的料层中。该液压张紧杆不能将磨辊和压力框架在启动磨机时同时抬起，故设有辅助传动装置。启动时先开辅传，间隔一定时间再开启主传动装置。选粉装置由静态叶片按设定倾角布置，起引导气流产生旋转,以强化分离物料的作用。由机顶传动装置带动设在选粉装置中部的动态笼型转子转动,并且可方便地实现无级调速。有强化选粉装置中部旋转风速的作用，增强选粉效率和方便地通过调整转速来调整成品细度（转速越大，细度越细）。喷口环导向叶片为固定斜度安装，有利于引导进风成为螺旋上升趋势，可使粗粉在进入选粉装置前，促进部分粗粒分离出上升气流回到磨盘。可在运转前进入磨内用遮档喷口环的截面方法来改变风环通风面积，从而改变风速（总面积越小，风速越大），以适应不同比重物料的风速需要。检修时液力张紧杆只可将联在辊上的压力框架抬起，但应先拆除压力框架与磨辊支架间的联接板。并用装卸专用工具将磨辊固定。喂料口锁风装置采用液压控制的三道闸门，既有锁风功能，又有控制喂料量的作用。吐渣口锁风采用两道重力翻板阀控制。
7 A( @7 D! F* i$ S/ w$ b: ]2、ATOX型立磨
该磨为丹麦史密斯（F.L.Smidth）公司设计并制造。采用圆柱形磨辊和平面轨道磨盘，磨辊辊皮为拼装组合式，便于更换辊皮。磨辊一般为3个，相互成120°分布，相对磨盘垂直安装。三个磨辊由中心架上三个法兰与辊轴法兰相联为一体。再由三根液力拉伸杆分别通过与三个辊轴另一端部相联，将液压力向磨盘与料层传递，该液压张拉伸杆可将磨辊和中心架整体抬起。因此，不设辅传，启动时直接开动主传动系统。选粉装置已用SEPAX选粉机来取代原来的静态惯性分离器，SEPAX也是丹麦开发的一种高效选粉机，其结构也分为一圈静态导向叶片和中间一个由窄叶片组成的动态笼形转子，其机理和功能大致类似MPS采用的选粉装置。不过，在笼型转子上加了水平分隔环构件，该构件有利于旋转气流呈分层水平旋转，气流运动清晰，气流层与层间干扰小，使选粉分级功能更加高效。静态叶片可预先设定倾角，有辅助调整产品细度的作用。运转中还可以用机顶外部调整螺栓来调整叶片角度。喷口环与MPS型类似。喂料口锁风装置采用机械传动的回转叶轮结构，既锁风又可控制喂料量。进料溜管底部为通热风的夹层结构，有防堵的作用。吐渣口采用密闭的电磁振动给料机出料，具有料封功能。
3、RM型立磨
该磨为西德伯力鸠斯（Polysius）公司技术并制造。大约于1965年开始生产以来，主要销售欧洲。RM磨经历了三代技术改造，目前的结构和功能与其它类型立磨有较多的区别。主要体现在是以两组拼装磨辊为特点，每组辊子由两个窄辊子拼装在一起，两组共4个磨辊，这两个辊子各自调节它们对应于磨盘的速度。有利于减少磨盘内外轨道对辊子构成的速度差，从而减轻摩擦带来的磨损，可延长辊皮的使用寿命，还削减了辊和盘间物料的滑移，每个磨辊也为轮胎形，磨盘上相对应的是两圈凹槽形轨道，磨盘断面为碗形结构，磨盘上两个凹槽轨道增加了物料被碾磨的次数和时间，有利于提高粉磨效率。每组磨辊有一个辊架，每个磨辊架两端各挂一吊钩，各吊钩由一个液压拉杆相联，共4根。拉杆通过吊钩和辊架传递压力到磨辊与料床上，对物料碾压粉碎。碾压力连续可调，以适应操作要求。
液压拉紧系统可让每组双辊在三个平面上自由移动，如：垂直面上升下降和相对辊轴轴面偏摆以及少量沿辊子径向的水平移动。如果靠磨盘中间的内辊被粗料抬高，那么外辊对物料的压力就会加大，反之亦然。每组磨辊中的每个窄辊的这种交互作用的功能也     导致高效研磨。
研磨轨道的形状和棍面经磨损变形后能影响吊钩的偏移量。可通过测量其磨损量并相应调整吊钩吊挂方位来弥补。这有利于使提供给双辊的压力均衡，维持粉磨效果。
双辊组的辊面还可在被不均衡磨损后，还可整体调转180o安装使用。
喷口环出风口面积设计成可从机壳外部调整，调整装置为8个定位销档板，通过推进和拉出一定许可量并用插销定位即可改变喷口环面积，从而改变气流在磨内的上升速度（面积小，则气速高）以适应不同的产量的需要。喷口环导向叶片垂直装设，有利于减少通风阻力。
选粉装置采用了SEPOL型高效选粉机，与史密斯ATOX型采用的SEPAX型不同的地方有：笼形转子上无水平隔环，但外围的静态叶片倾角可调，调整机构设在机壳顶部。磨机运转时也可通过人工转动调整机构改变叶片倾角，有利于根据需要辅助动态叶片调整产品细度。粗粉漏斗出口设分流板，使粗粉朝两个粉尘浓度较低区域下落。用于磨煤的RMK立磨的选粉装置其粗粉锥斗，还设计成剖分组合式，有利于维修选粉装置时，将两半锥斗绕销轴向两边分开，方便维修操作。
每台立磨由两台外部提升机共同负责提升由吐渣口排出的外部循环物料，然后分别送入机壳顶部两个回料进口，进入选粉装置的撒料盘或直接进入立磨，进行外部再循环粉磨。
进料口锁风喂料装置是由叶轮式机械传动喂料阀均匀喂入物料，该喂料阀既可调节喂料量又可实现泄漏风量的最小化。并设计成用热风对粗料喂料阀中心加热，和热风通入溜管夹层加热的结构，有利于防止水份大的物料在喂料阀中和溜管中粘结堵塞。 吐渣口装有重力式锁风阀门。
传动装置中设辅助传动，因为磨辊不能由液力拉杆抬起。
4、LM型立磨
) n/ R5 W. P, c& c该磨为西德莱歇（Loesche）公司技术并制造。国内引进使用的莱歇磨分两类：一类是由日本宇部（UBE）公司和西德莱歇公司通过技术合作而制造的宇部－莱歇磨，即UBE公司制造的LM型系列；另一类是由美国福勒（Fuller）公司与西德莱歇公司订合同，获准生产的莱歇磨，即Fuller公司制造的LM型系列，其主要结构基本相同。
大型莱歇磨为4辊式，（低于150t/h产量的型号为两个辊子）。是锥台型磨辊和平面轨道磨盘，无辊架。磨辊与磨盘间的压力由相应辊数的液压拉伸装置提供。工作时，通过摇臂作为一个杠杆，把油缸对拉伸杆产生的拉力传递给磨辊，进行碾磨。最大的特点是，液压拉伸杆可通过控制抬起磨辊，使拖动电机所需的起动转矩减至最小值。因而可使用具有70%或80%起动转矩的普通电动机，无辅传。还设有液压式磨辊翻出装置以简化维修工作。检修时，只要与液压装置相连，即可使磨辊翻出机壳外，可使磨辊皮更换在一天内完成。液压控制杆在磨机外部，不需要空气密封，但是当磨辊在粉磨位置时，辊子的气封必须保持抵住磨内500mmH2O的负压，以防止过量含尘气体渗入轴承。

aibh

都是国外的立磨，国内的没介绍啊

ppanfeng

哪位朋友给补充一下国内的立磨？

dickygu2002

目前国内这几种立磨都有生产，主要是转化国外的技术，也有和国外联合生产的，大家都知道我们的逆向工程是很强的。

兰花轩雨

作为我国水泥工业技术装备的推动者，自上世纪90年代开始了辊磨装备技术的开发工作，特别是2000年后，随着企业装备产业化的发展辊式磨的研究开发进入了快速发展时期，公司开发的配套了2500t/d、3500t/d，5000t/d-10000t/d水泥熟料生产线生料辊式磨。辊式磨集中碎、粉磨、烘干、选粉、输送等工序于一体，系统流程简单；烘干能力强；允许入磨粒度大；粉磨效率高等特点。物料由喂料皮带进入回转下料阀，通过下料口落在磨盘中间，物料受离心力作用，在向磨盘边缘移动的同时被啮入由磨盘带动的磨辊底部而碎。物料受到磨辊的压力以及磨辊和磨盘相互运动而产生的剪切力作用，在磨盘上形成料床，而料床中物料颗粒间的相互挤压和摩擦又引起棱角和边缘的剥落，从而进一步粉碎，粉碎后的物料被推向磨盘边缘溢出，大颗粒的物料通过风环后落入立磨下壳体，经刮料板刮出，返回到喂料口重新进入磨机进行粉磨；而大部分物料随着风环喷出的向上气流进入选粉装置中，随气体被导向叶片导入涡流分选区，达到细度要求的颗粒随气流旋转上升至转子上方的出风管排出，由另外设置的收尘装置作为成品收集，粗颗粒从内锥体下部的出料口排出选粉装置，返回磨盘上。磨辊由辊轴、轴承、轮毂、辊套等部分组成，润滑系统对轴承进行润滑和冷却。辊套是磨辊的耐磨部件，采用堆焊形式，在磨损后可以重新堆焊，延长辊套的使用寿命。磨机共有4个磨辊，相互之间呈90°夹角等分布置。磨辊的液压系统分2路，相对的2个辊子为一组，由一路液压系统控制，在某个辊子出现故障时，另一组辊子还能正常工作，可在不停窑的情况下检修磨机。摆臂主要由摆臂杆和摆臂叉组成，摆臂杆和磨辊联结，摆臂叉与液压缸相联，两者之间用锥套固定，方便拆卸。磨盘上面装有一圈衬板，衬板上表面由耐磨材料堆焊而成，在磨损后可以重新堆焊，重复使用，延长衬板的使用寿命。磨盘的外缘设有挡料圈，高度可以调整，用来控制料层的厚度。磨盘外围是风环，热气体从进风口进入下壳体，再通过风环均匀上升，将粉磨后的细物料带进上方的选粉装置。部分大颗粒通过风环落入下壳体，由安装在磨盘上的刮料板刮出磨外，经外循环重新进入磨机。辊式磨磨盘大,辊径与磨盘直径的比值较小，磨辊的压力相对较小，因此在相同生产能力下，减少了磨损和振动，增加了辊套、磨盘衬板的寿命和磨机的运转率，同时又增加了热风的通过量，减少磨内的压差。按照上述新理念，虽然设备一次性投资略有增加但能确保辊磨及其生产线的长期稳定运行，取得实质性的好效果。

gxl060123

Pfeiffer，比较好用。

shaojiguo

介绍的很好啊

pengfeigroup

PFRM立磨，中国造！

Leefly

介绍的不错！！