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楼主: 血浪

[讨论] 联轴器用胀套联接

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发表于 2007-5-5 23:33:56 |Error| 显示全部楼层
连轴器的拆装是经常碰到的问题,采用胀套连接是一个好方法,楼主能发一个图上来吗,是CAD图,不是图片,让大伙也明白明白.
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发表于 2007-5-6 09:30:46 |Error| 显示全部楼层
在我发的驱动装置CAD图中,与CST输出轴连的是标准联轴器半体,与传动滚筒轴连的是标准联轴器改型半体,加了一个锁紧盘,取消了键。它不仅拆装方便,而且减小了轴的尺寸,减小了轴承的规格,减小了转动部分重量,降低了设备成本、运行成本。
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发表于 2007-5-8 09:46:20 |Error| 显示全部楼层
现在已有两端采用锁紧盘的联轴器,通过使用,效果很好。
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发表于 2007-5-8 10:12:24 |Error| 显示全部楼层
黑土老弟:现在哪有低速轴头无键的标准减速机?

[ 本帖最后由 gaoyong 于 2007-5-8 10:13 编辑 ]
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发表于 2007-5-12 10:10:54 |Error| 显示全部楼层
在西方70年代就已经广泛应用涨紧套联接
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发表于 2007-5-15 10:42:42 |Error| 显示全部楼层

回复 #4 gaoyong 的帖子

请教:为什么可以降低了滚筒重量,降低了轴承规格,可以讲讲吗
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发表于 2007-5-15 16:36:18 |Error| 显示全部楼层
传动滚筒轴端用键传扭,键槽降低了轴的有效直径,传递同样的扭矩,带键槽的轴需要加大轴径。由于轴端直径的加大,装配结构的需要,轴承位置直径也需要加大,这就会带来轴承规格的加大(前提是原来轴承规格已符合寿命要求),结构需要其它直径也相应加大。轴径的加大自然重量就加大。运转耗电加大,设备成本、运营成本均加大。经无数次投标验证:采用无键滚筒的重量,每次均小于带键滚筒的重量。

[ 本帖最后由 gaoyong 于 2007-5-15 16:39 编辑 ]
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发表于 2007-5-16 06:06:50 |Error| 显示全部楼层
我认为没有问题现在很多重型滚筒都采用胀套联接.
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发表于 2007-5-16 07:48:31 |Error| 显示全部楼层
说的是传动滚筒轴端与联轴器采用无键连接。
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发表于 2007-6-2 22:05:51 |Error| 显示全部楼层
这种改进对各位蓝友影响很大,谢谢楼主!
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发表于 2007-6-5 11:02:14 |Error| 显示全部楼层
楼主能否发个图片看一下!谢谢!
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发表于 2007-6-5 11:06:17 |Error| 显示全部楼层
B1200伸缩皮带机采用的就是涨套连接,不过TD75和DTII的没有这样改过,应该可以的
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发表于 2007-6-6 08:09:41 |Error| 显示全部楼层
我厂生产过一条胶带机,低速电机直连滚筒,功率700多KW,上海电机厂生产。该电机在厂实验时要超载一倍,连接就用的是无键的联轴器,结果没有问题。
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发表于 2007-6-21 18:40:28 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2007-8-28 16:07:57 |Error| 显示全部楼层
现在开始使用胀套(比较落后 )请问各位:哪个厂家的胀套性价比高,如果自己加工的话会不会更好?
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