PLC程序问题

万事如意 · 发表于 2010-4-13 12:30:11

这个问题要慢慢分析，具体的我不好说

sun5643 · 发表于 2010-4-13 13:01:05

对PLC我只是懂皮毛，但是看到大家如此踊跃地探讨一个问题，如此的团结一心，让我们看到了中国工控的希望！有感而发，不对之处请原谅！

dt-zhaixiaodong · 发表于 2010-6-6 15:23:19

我们公司也存在问题。

mydongg · 发表于 2010-11-12 16:11:06

可能是外设窜电，影响信号输入。建议信号线和动力线分开

枭絮 · 发表于 2010-11-17 08:27:35

屏蔽带隔离带稳压就可以了

风轻步惊云 · 发表于 2010-11-17 19:31:23

应该是程序的问题，可能是某个逻辑链在PLC运算时出现计算失误，导致PLC错误输出现象

zgbbsct · 发表于 2010-11-23 21:34:25

同意是程序没写的好我们车间的就经常出些莫名其妙的问题半吊子电工编的程序就是不好用

yjl9909 · 发表于 2010-11-24 20:37:12

应该是软件的问题，编写的不够完整

济南学大 · 发表于 2010-11-26 08:27:30

肯定是plc软件内部设置出现了问题，或是自己设置的时候出了问题,也有可能是程序出现了点小问题！

hymw1961 · 发表于 2010-11-26 10:47:52

可能是PLC的电压状态不是很稳定引起，另外PLC的内部电池电压是否偏低造成？需检查后确定。

LWA888 · 发表于 2010-12-10 16:22:02

请教大家，和动力线相交或干扰可能发生什么现象

du_zi313 · 发表于 2010-12-10 16:50:23

排除法，逐一排除嫌疑点

风轻步惊云 · 发表于 2010-12-11 20:39:24

程序出现不正常现象原因：
1）对设备工艺流程不熟悉，整体规划思路不清析，产生逻辑上的错误；
2）程序结构不合理：
a-主程序与子程序之间的驱动条件过于复杂：有些初学者喜欢在跳转时加很多的逻辑条件，这样一来，PLC
运算时间加长，跳转变得不稳定，这种现象容易造成程序运算失误，解决这一问题可以把复杂的条件放在子程序里去，这样一来，主程序与子程序里的转换时间就缩短了；
b-支路里的并列层数太多：如果把四则运算和其它逻辑混杂在一起，逻辑关系处理不好的话就容易产生错误
输出现象，解决这一问题的方法是：分成几个支路进行，将数字运算和逻辑运算分开来处理；
c-步进顺控结构不合理：步进指令的使用和工艺流程紧密相连，如果有一分支发生错误系统将进入一个不可
测的循环，工艺复杂的情况下建议少用；
3）补救办法：如果某个点不间断地出现错误现象，可以在程序最前端做一个上电扫描的指令，对该输出点进行初始扫描复位或其它；
4）工业处理器与人性思维存在于纠错能力，人可以在不断学习中提升，机器则只能依靠条件来判断，同时还受电源及电器本体的影响，因此我们在设计程序时，尽量做到将复杂的简化，人性化，不断地提高机器的效能。

wrh620716 · 发表于 2010-12-16 19:05:46

回复 28# 风轻步惊云

什么也不是，是通讯接头接触不良，把接头拆下，清清灰再插上就可以了

风轻步惊云 · 发表于 2010-12-17 14:59:09

佩服楼上的说法，可谓“大道至简”让我受教了！

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