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楼主: jonnyzhang

[讨论] 有多少种表面处理的方法?各有什么优缺点?

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发表于 2009-4-12 23:18:41 |Error| 显示全部楼层
热喷涂不是一种吗???
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发表于 2009-4-13 14:52:01 |Error| 显示全部楼层
不知道,不会,没人给出全面的啊!
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发表于 2009-4-14 10:35:52 |Error| 显示全部楼层
阳极氧化  一般用于铝合金 提高抗腐蚀能力 氧化后不导电
化学镀膜  可以稍微增强抵抗力  膜层很薄 经常用来做喷漆的前处理  导电  也叫皮膜处理
电镀
喷漆
抛光
喷砂
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发表于 2009-4-14 10:36:29 |Error| 显示全部楼层
至于要求全面 比较困难 希望补充
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发表于 2009-4-17 11:28:40 |Error| 显示全部楼层
PVD 、CVD、等离子喷涂、激光热处理、化学热处理、电镀、涂装。。。。。。
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发表于 2009-4-18 10:01:27 |Error| 显示全部楼层
呵呵,寿命好长的一个贴啊。
关于这个问题你要明确你要明确是什么材料的表面处理技术
我是做铝合金的,只是对铝合金材料的表面处理方法介绍下:
铝合金铸件或铝合金型材、制品、日用品进行表面处理的目的是增加其抗腐蚀能力、耐磨能力,提高气密性能和抗疲劳断裂能力
一、阳极化
    阳极化处理法是利用直流电、交直流电的电解原理,在工件或制品的表面形成一层氧化膜,以增加抗蚀能力并使外观漂亮的方法。对于铝合金,有铬酸阳极化、草酸阳极化、硫酸阳极化、硬质阳极化、磁质阳极化、磷酸阳极化等。从表面处理后的色泽上分,又可分为黑色阳极化和彩色阳极化。
二、电镀
    电镀处理法,是把工件作为阴极,把形成镀层的材料作为阳极,把两者都放在有电镀液的槽中,然后通以直流电或交直流电,使形成镀层的材料离子化并从电镀液里跑向工件表面,牢牢地结附于其上形成不同厚度镀层的方法。
    从镀层作用或性质上区分,可分为为提高工件耐磨性的镀铬,为了便于焊接的镀镍,为了提高导电性的镀铜等几种电镀方法。但工业品、日用品上用的最多的还是镀铬,因为镀铬层的特性是镀层硬度高、耐磨、耐腐蚀、耐热,而且外观光亮夺目,一般镀层厚度为2-15um,也有更厚的。其种类有1)镀硬铬。硬度高达HV500-1000,特别耐磨,适合要求耐磨的零件或制品,或修复已磨损的部位
2)镀乳白铬。镀层特点是耐磨、耐热、致密、孔隙少
3)镀松孔铬。适合要求耐磨的活塞环、气缸套等零件要吸收和保持润滑油的松孔镀层
4)镀黑铬。呈黑色但不反光,耐磨耐腐蚀性能好
5)镀装饰铬。有很好的反光作用,很早就被用作家电、艺术品、装饰品的镀层
三、浸润处理
    浸润处理的目的,提高铝合金铸件或制品、用品的气密性能和抗蚀能力
    浸润处理工艺是:先用除油液[水(1㎏)+磷酸钠(10-25g)+水玻璃(25-30g)+磷酸三钠(50-80g)]清除净铸件或制品上的油污,然后用25-30℃的温热水冲洗干净,再将其装入电炉内预热到80-100℃,并保温1-1.5h。然后放入浸润器内并加盖密封,抽真空到0.7-0.8MPa,保持65℃左右的温度,再把已配好的浸润剂注入浸润器内。浸润8-10h后,通入经过干燥的压缩空气,使其内的压力保持在0.4MPa左右,再保持8-10h,最后放气取出铸件或制品,送入烘干炉(箱)内,在220℃左右温度下烘烤3-6h即可。
    从以上工艺不难看出,要提高工件的致密性和抗蚀能力,浸润剂的渗透能力、耐热性以及在一定温度下的粘结强度和化学稳定性起着关键的作用。
    浸润剂用200号溶剂或松节油稀释至粘度为18-30s,并用0.7-0.6筛网过筛。
    油浸润剂则要适用NY-200溶剂油或松节油调到一定的体积。
    将上述配好的浸润剂注入储剂罐内,加热到使用温度(L06-3/65-80℃、Y00-1/60-65℃)备用。
四、涂(刷)油漆
    在铸铝件或铝合金构件、制品上涂敷(或喷涂)油漆是为了提高其抗腐蚀能力。对要求耐蚀性好的铸件或制品,应在涂(喷)前对铝铸件或制品进行阳极氧化或化学氧化,目的一是增加其本身的耐蚀能力,二是可使油漆粘结的更牢固,然后再刷底漆、刷面漆。
五、喷丸处理
        喷丸处理的目的,是使铝合金铸件的表层(1-1.5㎜)发生塑性变形,晶体点阵产生畸变,以改善合金的抗疲劳断裂和抗应力腐蚀断裂的能力,延长铸件的寿命。
    喷丸处理的工艺过程是:把铝合金铸件装入喷丸机的滚筒内,用高速运转的弹丸流喷射到铸件表面。由于铸件同时在不断地翻动,因而使其所有的表面(除深孔内表面外)均受到了弹丸的喷射而得到强化
    此法成本低,设备简单,操作简便,生产率高,适用性广,强化效果显著,多用于变形铝合金、硬铝、钛合金,铸造铝合金用的较少。
六、真空喷镀   
    这是一种提高铝合金、塑料、其它有色合金材料制品或型材的抗蚀性能、耐磨性能、增加外观亮丽度的新工艺。
    其工艺过程是:把待喷镀的产品或型材放入喷镀机的真空室内作为阴极,把形成喷镀层的材料(多为粉末,如氧化钛粉等)作为阳极,关闭真空室后抽真空到一定的真空度,用高功率的等离子枪把喷镀材料以离子状态溅射并沉积到作为阴极的产品或型材上,形成一层2-10um的喷镀层,呈现出金黄、银白、褐黑等多种亮丽的光泽。
    这种表面处理方法,近十多年来已大量应用在铝合金零件和制品及塑料制品上。喷镀设备也引进了多种型号。由于这种方法处理后表层抗蚀性较好,外观漂亮,生产效率高,成本低,故随着铝合金铸件、型材、制品的增加,这种方法将进一步派上用场。
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发表于 2009-4-18 13:40:35 |Error| 显示全部楼层

激光处理

用高能束,电子束、离子束、激光束进行表面处理是热门、但首推激光处理!
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