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楼主: guxingshan1

[求助] 轴淬火后磨小了1mm怎么补救?

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发表于 2009-8-20 20:46:12 |Error| 显示全部楼层

回复 15楼 派客 的帖子

讲的好   虽然在这个事上有点危言耸听   但对大多数事都是用
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发表于 2009-8-21 00:23:03 |Error| 显示全部楼层
你的磨工水平真高,强力磨削没有把床子搞坏吧。这种情况下,如果是自用就重新配套,否则只有报废。
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发表于 2009-8-21 13:26:37 |Error| 显示全部楼层
15楼的大哥说了句大实话
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发表于 2009-8-21 14:15:30 |Error| 显示全部楼层
9楼对!!!!!!!!!!
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发表于 2009-8-21 14:55:13 |Error| 显示全部楼层
磨小了1mm,你的员工太强大了,只能同情你了.轴如果不太长的话还好补救,如时长了话不太好办了,如果不想报废就堆焊了全部重新加工了.这样损失最小,能满足要求
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发表于 2009-8-21 20:13:28 |Error| 显示全部楼层
15楼,支持你!!!!
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发表于 2009-8-22 00:34:53 |Error| 显示全部楼层
以免后患,只能报废了
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 楼主| 发表于 2009-8-25 09:34:21 |Error| 显示全部楼层
谢谢各位,报废不起啊,对不起派克兄了。上面所有的尺寸都是直径。俺这样处理了:
电弧喷涂修复:镍铝打底0.5mm,喷45ct厚1mm,最后镍铝封孔。然后上磨床。不过最后硬度HRC35;差是差点不过好在长度只有29mm。

  送走了。
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发表于 2009-8-25 11:09:06 |Error| 显示全部楼层
破镜不能重圆,怎么补也没有原配的好


支持这个看法
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发表于 2009-8-25 11:33:51 |Error| 显示全部楼层
激光焊接应该可以解决
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发表于 2009-8-25 12:21:42 |Error| 显示全部楼层

回复 23楼 guxingshan1 的帖子

你的客户知道不?知道后会怎样处理?
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发表于 2009-8-25 23:55:54 |Error| 显示全部楼层
怀疑是原来就小了---磨小1mm可不是个小雨量
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发表于 2009-8-26 08:11:36 |Error| 显示全部楼层
静电喷涂火焰
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发表于 2009-8-26 08:27:04 |Error| 显示全部楼层
跟他商量吧。报废铜瓦,把铜瓦重新做吧。
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发表于 2009-8-26 11:15:05 |Error| 显示全部楼层

回复 23楼 guxingshan1 的帖子

楼主的处理方式,说句不客气的话,有点“对付”啊!
正是因为长度不大,所以,受力反而会在轴面上反应的更为明显。另外,你选择的喷涂材料不适合承受太大的载荷,更不耐磨。因此,实用上应对原公差进行适当修正——尽量减小其配合间隙。
用户使用上,如果此轴段处只是承受均匀或稳定的载荷的话,或者,使用对径向跳动不敏感的话,也许这样处理也就能“对付”得过去了。否则,用一段时间后,会出现明显的径向跳动(甚至设备振动)而极大的降低轴承使用寿命,或改变结构整体受力分布,造成其他部位零件的快速失效。当然,这说的都是理论上的可能啊。
不知这样处理后,是否与用户打招呼了?大概没有吧?但是,喷涂你所说的材料加工后,仔细观察,其与原来材料的颜色是不一样的。可能会有点淡淡的黄色,当然,这对于非专业人员来说,是很难发现的。不过,以后万一出问题纠纷,那是能鉴定出来的(本人帮别人做过)。
不知该轴件用于什么类型的设备上,设备的价值和对安全性的要求是否比较高?如果,是的话,那后期的风险还是很大的哟!
奉劝各位,遇到此类的问题,一定不要擅自做主,更要把厉害关系与老板讲清楚。否则,将后患无穷。
也许,大家会觉得我有些危言耸听了。但这恰是作为技术人员所应该具备的“胆小”啊!
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