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[资料手册] 粉碎目的

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发表于 2009-5-11 15:54:29 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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粉碎的目的(第一节)第一章
破碎、粉磨机械的基本概念
第一节 粉碎的目的
固体物料在外力的作用下,克服物料的内聚力,使大颗粒破碎成小颗粒的过程称为粉碎。
物料粉碎由破碎机和粉磨机来完成,粉碎的目的有如下。
1 均化 随着粉碎的进行,物料的总表面积不断增加。因此大颗粒物料碎裂成细粉状
态,这样才可能使几种不同固体物料(主要是化学成分不同)的混合,得到良好的均匀效果。
2 选矿(解离) 随着矿产资源的开发利用,原矿品位日趋降低,为了取得原矿中的有
效成分,需要大量矿石经过选矿加工后才能利用。而且入选矿石中难选矿石愈来愈多,矿石
中有用成分同杂质紧密地结合在一起,为使矿石中有效成分解离,只有将其充分粉碎,经过
选矿才能将有用成分同杂质分开,并剔除杂质,得到较纯净的精矿。
由于工业的发展,要求矿石综合回收的元素越来越多,对矿石的粉碎要求也更具体,对
粉碎机械的要求也更高。
3  粒度分级 在工业生产中,由于具体的生产工艺要求,对固体原料有较严格的粒度
要求,粉碎畸械必须满足其产品的粒度。
(1)在冶金工业中,其不同的冶炼方法对矿石的粒度要求也不同,见表 1-1。
表1-1 不同冶炼方法对矿石的粒度要求
冶炼方法平炉电炉转炉
矿石粒度/mm50-25050-10010-50
注:粒级中大于上限和下限粒度含率均不得大于该粒级量的 10% 。

(2)烧结用石灰石粒度要求见表(1-2)。

表 (1-2) 烧结用石灰石的粒度要求
粒度/mm最大粒度不得大于/mm大于上限粒度含率不得大于 /%
0-3 8 10
0-5 10 10
(3)炼铁用石灰石粒度要求见表 1-3。
表 1-3 炼铁用石灰石粒度要求
粒度 /mm最大粒度不得大于/mm大于上限粒度含率不得大于/%小于上限粒度含率不得大于 /%
50-60801010
20-70901010

(4)人造砂的粒度要求见表 1-4。

表 1-4 人造砂的粒度要求
原砂组名称粒级序号粒度/mm
特粗砂13.36-1.68
21.68-0.84
粗粒砂30.84-0.5
40.84-0.42
50.59-0.42
中粒砂60.42-0.21
70.297-0.149
细粒砂80.21-0.105
90.149-0.075
特细砂100.105-0.053
110.075-0.053

4.使物料的比表面积增加 比表面是单位质量或体积的物料的表面积,物料的粒度越
小其比表面积越大。增加物料的比表面积可使物料同周围介质的接触面积增大,从而反应
速度加快。例如,催化剂的接触反应,固体燃料的燃烧与气化,物料的溶解、吸附与干燥,以
及在化工上利用粉末颗粒流化床的大接触面积来强化传质与传热等。
另外在水泥工业中的最终产品———水泥熟料同石膏一起磨成粉末状态,磨碎的粒度越
细,其比表面也就越大,水泥的标号就越高。
物料的比表面随粒度而变化的情况见表 1-5。
表1-5 比表面随粒度的变化
立方体边长/cm切割后的数量比表面/cm2*cm13
116
10-110-36*101
10-210-66*102
10-310-96*103
10-410-126*104
10-510-156*105
10-610-186*106

5. 超细粉碎 随着现代 工 业发展,新材料 的开 发,需要把物料磨得非常细(10μm,以
下)。以满足精细陶瓷、电子材料、磁性材料、催化剂等新兴工业的需要。目前使用的超细粉
碎机有高速冲击式粉碎机、气流磨、振动磨等,为了达到产品粒度,一些磨机(如振动磨)设计
成闭路循环系统。
超细颗粒再行粒子表面改性处理后,改变了颗粒的原属性以适应工艺需要,例如静电喷
涂用的搪瓷粉。
 楼主| 发表于 2009-5-14 10:07:06 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2009-5-14 16:58:13 |Error| 显示全部楼层
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