回转窑出现不明故障！请高手进来指教！

jspfjt · 发表于 2011-10-22 11:56:59

请个老师傅帮你把窑重新校平，可能与你换的挡轮有关！换的挡轮以后轮带走的是外八字吗

ma820 · 发表于 2011-10-25 14:21:12

真的是筒体中心线不在一条轴线上了

apple321 · 发表于 2011-11-6 14:21:31

各挡是否有地基沉降现象，可以查查标高情况

gzxwwuwen · 发表于 2011-11-25 17:38:44

可以肯定的是：窑的中心线是弯曲的。造成的原因有很多种，楼主可找相关资料结合实际情况进行鉴别。

kxr9009 · 发表于 2011-12-1 12:59:00

也可能是：停窑时没按规范翻窑，造成窑在冷却过程中弯曲，这样在开窑时，电流肯定波动，部分托轮还会出现“歇轮”现象，等转上一两个班，窑胴体弯曲又会慢慢恢复，窑电流波动就会逐渐减小。
如果中档基础偏移11毫米，那你们可要好好复核三个窑墩的基础沉降观测点的标高，窑墩沉降的可能性比较大。真的要偏移11毫米，窑肯定不能转的，会把胴体转断的。

liyulong343 · 发表于 2011-12-2 10:52:23

安装时基础数据记录不全给尺寸复检造成困难大窑已伤痕累累了汗

pingyichao · 发表于 2011-12-9 14:40:04

很可能是窑炉的外形变形太大了，超过炉体的允许偏差

jyssp · 发表于 2011-12-10 11:48:44

托轮及轮带不均匀磨损、基础不均匀沉降都会造成窑筒体直线度出现问题，另外还要注意工艺操作，防止窑皮挂的不均匀造成的筒体弯曲。

gegf1973 · 发表于 2011-12-11 22:24:08

1，检查齿轮啮合，尤其是齿顶顶隙（如果轮带表面有峰谷形压痕，证明通体弯曲，这样会造成齿顶顶隙时大时小）
2.利用托轮座子安装时原始标记检查托轮轴与标记的中心线平行，且距离符合图纸要求

YUFENG730926 · 发表于 2011-12-11 23:56:46

也可能是：1、停窑时没按规范翻窑，造成窑在冷却过程中弯曲，这样在开窑时，电流肯定波动，部分托轮还会出现“歇轮”现象，等转上一两个班，窑胴体弯曲又会慢慢恢复，窑电流波动就会逐渐减小。
2、轮带与轮带垫板之间的间隙过大，由于冷态时，间隙过大造成刚开窑时电流波动大，等转热时，间隙相对小了，电流也平稳了!

ZHULONG73 · 发表于 2012-2-16 21:24:18

传动齿轮是否磨损

jyssp · 发表于 2012-2-17 01:04:43

t筒体弯曲是肯定的，需要测量调整！

sjgdrying · 发表于 2012-2-17 14:23:56

是窑壳体变形了，是否可以校正呢

浆水面 · 发表于 2012-3-5 15:04:13

我敢肯定的说，第一，窑在冷态时由于筒体弯曲变形；第二，窑皮挂偏，这两点也不必担心，转两天窑就好了；第三，肯定是你的大小齿轮磨损严重，初始配合间隙失效，产生根切现象所致，赶快检查一下吧！

dzy0308 · 发表于 2012-5-19 20:39:08

最好是请厂家来进行指导，偏差值太大了

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