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本帖最后由 xiangsb1985 于 2014-8-26 12:37 编辑
2014年,是湖北宜都运机历史上变化最大的一年,在国内经济形势走低的环境下,完成了投资1.2亿元的扩建工程,顺利整体搬迁;完成了股份制改造,为下一度登陆资本市场奠定了基础。具体有哪些变化,还请看下文介绍。 环境升级 1:工厂环境 2014年前,宜都运机占地25亩,车间面积5073m2,人、机、料一直处于拥挤状态。 2014年后,宜都运机新工厂占地100亩,车间面积12744m2,工作环境大为改善。 2:办公环境 2014年前,宜都运机办公面积为1100m2,且分散在两栋建筑物内。 2014年后,宜都运机办公面积为2256m2,设计可容纳120人办公。 3:生活环境 2014年前,宜都运机没有完善的食堂和宿舍,吸纳青年职工较为不便。 2014年后,宜都运机建成了高标准的食堂和宿舍,后勤保障能力大幅提升。 工艺升级 1:切割工艺 2014年前,宜都运机还在用剪板机、火焰切割或等离子切割机下料。 剪板不可避免的咬边现象 2014年后,宜都运机已全面推行数控激光切割下料。 激光切割断面光滑平整 2:齿片、轮类热处理 2011年前,宜都运机还在用人工火焰淬火。 2011年后,宜都运机已全部采用数控淬火机床淬火。 数控淬火的优点在于: 1:由红外线传感器感知工件温度,更容易保证硬度要求; 2:处理面硬度均匀,呈带状分布,寿命延长30%以上; 3:表面处理 2010年前,宜都运机对工件采用人工机械除锈。 人工除锈,操作环境差,效率低,效果差。 2010年后,宜都运机对工件(碳钢件)全面采用抛丸预处理。 抛丸机除锈,操作环境好,效率高,效果好。 4、链杆、料斗焊接 2010年前,宜都运机对链杆、料斗采用人工焊接。 2010年后,宜都运机对标准系列的链杆、料斗全部采用机器人焊接。
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