润磨机设计

阿尼玛

1.   引言
1 I; _/ a( u% P. j1 u9 U; E* E1.1  润磨机的发展现状
  G  y. B3 b) y1.1.1  国外润磨机的发展现状
. `+ C# T; f* n7 [; @1 J筒式磨机是目前矿物加工领域应用范围最广、应用数量最多的一类粉磨设备，问世于19世纪末，最早出现的是砾磨机，然后发展为球磨机和棒磨机，后来对于加工特殊物料，国外率先于70年代末成功的研制开发出了润磨机，润磨机是对球磨机进行的改进设计，该机采用了独特的进料和排料方式，较好的解决了含水量较高的粉状物料在磨机筒体的运动问题，大大提高了生产力。
+ V' Y1 f3 O9 R随着物料加工的要求和对工作效率、工作环境的要求，国外在润磨机的传动设备、支承结构、衬板材料、介质的尺寸和配比、自动控制等等方面做了许多有益的改进，这些措施不仅大大提高了生产效率，而且显著改善了工作环境，降低了噪声，减少了成本。
5 G/ e4 m; S* @3 P5 B+ m在传动方面，由于润磨机经常需要带负荷启动，传动系统必须适合这一工作状况，小、中型润磨机选用的额定功率有一定的余量，以满足负荷启动要求。中、大型润磨机为了减少电动机成本和便于维修，除采用液力联轴器或气力联轴器外，还采用加一套微拖装置，用于润磨机需要低速旋转时。
耳轴支承近年来在国外由于技术的发展，滚动轴承的承载能力的不断提高，外形尺寸的不断减少，渐渐出现了用滚动轴承取代滑动轴承的现象，滚动轴承的摩擦系数远小于滑动轴承，可大幅度降低磨机安装功率、减少润滑油和冷却水用量，节约电能和运转费用。
20世纪80年代，润磨机领域出现了磁性衬板，一般用于处理含铁磁性物质的物料。目前，应用最多的绝大多数是金属磁性衬板。磁性衬板寿命可达普通高锰钢衬板的4～6倍甚至更高，大幅度提高了磨机作业率，磁性衬板可吸附在筒体和端盖上，不需要安装螺钉，消除了料浆泄露造成的问题，减轻了工人的劳动强度；磁性衬板较高锰钢衬板薄，可增大磨机容积，提高处理能力；较锰钢衬板轻，可以减轻负荷，降低磨机运转功率，节约电能，还可降低工作噪声。
近年来，由于单片机技术和自动控制技术的广泛应用，润磨机的自动化程度更高，不仅大幅度的提高了生产率，更减轻了工人的劳动强度，国外有些公司，已经基本实现自动化控制。

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一眼万年

润磨机与球磨机关键点是在衬板不同？