多点驱动的逐点张力计算

历史的天空

最近遇到部皮带机，承载段和回空段都有驱动，逐点张力计算出来后很是不对，附上我的计算书，希望各位高手多加指点，十分感谢！！！
寺河东5皮带机张力计算.pdf (53.53 KB, 下载次数: 77)

2012-7-13 08:15 上传

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Major

就是啊，计算出来给大家共享一下，让大家也学习学习。同时建议版主给加加分哦～～呵呵

changxz

两公里多的皮带，提升110米，多驱动，这样计算太简单了。用逐点张力法计算是对的，看来还有的东西还没有掌握。逐点张力计算，还要经过迭代，多次计算才能得到正确的结果。
    首先应该根据输送机的立面侧廓，记录各个特征段的数据，如直线段、曲线段、滚筒、受料、拉紧等等数据。可以从尾部开始依次计算一圈又回到尾部。采集几个大段的张力差值，如尾部滚筒至头部、驱动滚筒之间、拉紧至驱动、拉紧至尾部等等。张力差值和就可以计算出总的的功耗，再根据驱动情况分配到传动滚筒。确定拉紧滚筒拉紧力，满足滚筒不打滑要求和垂度要求，还要避免出现某处负张力现象。经过这样的计算，一些输送机的基本数值都可以得到。
    输送机胶带是一个封闭整体，计算的张力也是封闭的。如果确定拉紧力是50000N，那么计算一圈回来一定是50000N。如果不是就一定有错，除非差距不大被“容忍”了。我讲这些，在任何书本中是找不到的。

历史的天空

请大家不吝赐教，第一次碰上这样的设计，应该是可以降低胶带强度，但是算不出来到底能降低多少。

历史的天空

怎么没有人帮忙呀？第一次上论坛求助就被大家无视了，鸣鸣。。。

Major

首先，为认为这个就是不对F2≥Fumax/(eμφ-1)=1.5*469517/(3.42-1)=66693N，这是相对单驱动来说用的尤拉公式
其次，其次我认为整条皮带机的最小张力点应该在F2点，而非你所开始计算的F10点（拟取F10=66693N）
我手头没有手册，不知道说的对不对！请大家指正啊～

ditto

物料提升在分段计算中没有考虑，在Fu计算中考虑的力在分段计算中也要考虑，另外最小不打滑张力应对两个驱动滚筒分別计算。

luciferlzy

谢谢四楼、六楼，学习了

Major

两公里多的皮带，提升110米，多驱动，这样计算太简单了。用逐点张力法计算是对的，看来还有的东西还没有掌握 ...
changxz 发表于 2012-7-15 23:36

                               
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恍然大悟啊！太有道理了～高手！佩服～

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首先，为认为这个就是不对F2≥Fumax/(eμφ-1)=1.5*469517/(3.42-1)=66693N，这是相对单驱动来说用的尤拉公 ...
Major 发表于 2012-7-13 23:19

                               
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    如果是多点驱动该怎么计算呢？能不能多讲点？
另外，我刚开始也是按2点作为最小张力点计算的，但算了一圈后发现9点小于了承载段最大悬垂度张力要求，所以才以10点作为最小张力点进行计算。

历史的天空

6楼，麻烦能不能费点神帮我看一下，针对我这部皮带机给提出具体的计算方法？
我看了你讲的，还是不知道该怎么算，可能有些笨，高手能不能多指点指点？

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忘了谢谢六楼了，先谢谢了！！！

changxz

请将这台输送机布置的立面侧廓，包括各段走向、凹凸弧段等参数传给我。
email:  changxz@21cn.com

wwjj

常总你好，你是皮带机方面的老专家了，请把你的计算书共享好吗？让蓝友们得到你的指导，谢谢！

黑衣大侠

这样计算不太科学，张力最小点应该是F2点，再皮带经过传动滚筒时是主动力，不是被动力，不适合用单一滚筒方法计算。