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[求助] [求助]长螺旋轴的设计问题

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发表于 2006-9-16 13:14:06 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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最近小弟设计螺旋轴,长12.5米,螺距200毫米,螺旋直径200毫米,用一只电动机驱动带三根这样的螺旋轴,输送量3吨/时,请问要用多大的功率的电机,还在为防止螺旋轴弯曲想在轴中间加强一下,怎么弄比较理想啊,请指教
发表于 2006-9-16 14:32:07 |Error| 显示全部楼层
不清楚是管螺旋还是槽螺旋。长12.5米,螺距200毫米,螺旋直径200毫米,钢管和叶片的自重会造成很大的自然下垂,非常难以克服,在轴中部加强不能解决问题。告诉一个设计方向,增大管轴直径(不能增加壁厚,有可能还适当减小)以减小自然下垂,综合调整螺旋转速以满足输送量要求。可能最后计算的自然下垂度还是很大,仍然会擦机壳,只好抬高螺旋轴中心增大叶片与机壳的距离来避免。你这个螺旋轴长细比是太大了,行不行还只有你初步设计后才知道。不过最好还是中部加支撑解决!
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发表于 2006-9-19 21:15:39 |Error| 显示全部楼层
功率不好计算,还有好多未知因素,不过我的经验是计算出来的结果和实际情况差别往往比较大,输送量也是这样。我还写过一些心得,回头发上来,不过下垂的问题用加支撑额办法解决比较彻底,加了支撑后要注意防止堵料
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发表于 2006-9-23 15:04:55 |Error| 显示全部楼层

不要犯错误

<p></p>[em06]几年前我做过一台φ320X10800双螺旋洗砂机,钢管和叶片的自重造成很大的下垂,后又在中部加支撑,但堵料及中部支撑磨损很快,只好改成两台短的机,劝你不要再犯同样的错误。
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发表于 2006-10-4 16:08:19 |Error| 显示全部楼层
<p>12.5米肯定弯得不成样子,劝你还是不要做了,</p><p>中间一下垂,整个轴的中心线全部弯曲,运行起来,肯定增大阻力,</p><p>轴承也受不了,电机运行起来肯定不平稳。加吊轴承吧</p>
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发表于 2006-10-4 22:03:45 |Error| 显示全部楼层
我觉得三楼提出的分两截传动的办法不错,既节约了加工成本,又解决了问题。
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发表于 2006-10-24 22:33:32 |Error| 显示全部楼层
螺旋直径太小了,否则可以增加管轴直径,日本的螺旋就是这个思路,尽量不加吊轴承
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发表于 2006-12-2 09:41:29 |Error| 显示全部楼层
不加绝对不行
* j6 {$ q+ u8 f4 f0 M/ j! g加吊轴承
1 q3 m9 ?  B) F9 w有2.2KW就够用拉   速比29
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发表于 2006-12-7 15:35:13 |Error| 显示全部楼层
很多国内的比较长的输送机都加中间轴承.
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发表于 2006-12-7 15:38:43 |Error| 显示全部楼层
我以前提出过符合GMP要求的长三米的螺杆输送机就是加的中间轴承.只是中间轴承采取的形式不一样.
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发表于 2006-12-10 10:34:07 |Error| 显示全部楼层
加吊轴承后,没有螺旋叶片的距离控制在多少比较合理。
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发表于 2006-12-11 10:12:31 |Error| 显示全部楼层
吊轴承处无螺旋叶片的距离是尽量越短越好
( u6 R/ }8 l/ k* _建议在70-80mm
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发表于 2006-12-14 16:44:37 |Error| 显示全部楼层
我认为是1、分段处理,每两段之间的接口处加悬挂轴承;
8 w1 F8 l+ U. z" S            2、每端中间加钢架支撑,不能悬空安装;
: W9 O/ E0 r- j1 s( Z            3、3KW,转速291 a" X' ]9 O" B5 j* u8 T/ @
            仅供参考
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发表于 2007-6-25 13:05:33 |Error| 显示全部楼层
我们的螺旋也很长,一般空心轴长6米,请问大家轴焊后还做加工吗?主要指两端外圆的同轴度
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发表于 2007-9-5 08:11:03 |Error| 显示全部楼层
要加工,要不然变形很大。别外一种方法就是装配时,用螺栓紧住一起焊
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