110（66）kV～500kV油浸式变压器(电抗器)

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110（66）kV～500kV油浸式变压器(电抗器)
检修规范














国家电网公司
二○○五年三月

目      录

第一章 总则        1
第二章 引用标准        1
第三章 检查与处理        2
第四章 检修基本要求        25
第五章 检修前的准备        28
第六章 大修内容及质量要求        29
第七章 小修内容及质量要求        43
第八章 变压器本体检修关键工序质量控制        44
第九章 试验项目及要求        48
第十章 检修报告的编写        49
第十一章 检修后运行        49
附录 A 使用工具和设备一览表        51
附录 B 绝缘距离参考表        55
附录 C变压器装配中所用的电动扳手和扭力扳手        61
附录 D 变压器引线允许电流参考表        62
附录 E变压器检修总结报告        66
编制说明         84



第一章        总则

第一条  为了保证电网安全可靠运行，提高油浸式变压器（电抗器）的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本规范。
第二条  本规范是依据国家、行业有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行和检修经验而制定的。
第三条  本规范规定了油浸式变压器（电抗器）检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、大修内容及质量要求、小修内容及质量要求、变压器本体检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写以及检修后运行等内容。
第四条  本规范适用于国家电网公司系统的110（66）kV500 kV油浸式变压器（电抗器）的检修工作。35kV油浸式变压器（电抗器）可参照执行。
                              
第二章        引用标准

第五条  以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。
GB1094.1-1996         电力变压器  第1部分  总则
GB1094.2-1996          电力变压器  第2部分  温升
GB1094.3-2003          电力变压器  第3部分  绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB1094.5-1985          电力变压器  第5部分  承受短路的能力
GB/T1094.10-2003 电力变压器  第10部分：声级测定
GB/T6451-1999          三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T7252-2001   变压器油中溶解气体分析和判断导则
           GBJ148-1990     电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范  
          GB2536-1990          变压器油  
GB50150-1991        电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB 261-1983    石油产品闪点测定法
GB 264-1983    石油产品酸值测定法
GB/T 507-1986  绝缘油介电强度测定法
GB 5654-1985   液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量
GB/T 7599-1987 运行中变压器油、汽轮机油酸测定法（BTB法）
GB 7600-1987   运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）
GB 7601-1987   运行中变压器油水分含量测定法（气相色谱法）
DL/T 421-1991   绝缘油体积电阻率测定法
DL/T 423-1991   绝缘油中含气量测定真空压差法
DL/T 429.9-1991  电力系统油质试验方法 绝缘油介电强度测定法
DL/T 450-1991  绝缘油中含气量的测定方法（二氧化碳洗脱法）
          DL/T572-1995   电力变压器运行规程  
           DL/T573-1995   电力变压器检修导则
           DL/T574-1995   有载分接开关运行维修导则  
          JB/T8751-1998   500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求
           DL/T596-1996    电力设备预防性试验规程   
国家电网公司   《变电站管理规范》
国家电网公司   《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）技术标准》
国家电网公司   《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）运行规范》
国家电网公司   《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）技术监督规定》
国家电网公司   《预防110（66）kV～500kV变压器（电抗器）事故措施》

第三章  检查与处理

变压器检查周期取决于变压器在供电系统中所处的重要性和运行环境、安装现场的环境和气候、以及历年运行和预防性试验等情况。本规范所提出的检查维护项目是变压器在正常工作条件下应进行的检查和维护，运行单位可根据具体情况结合多年的运行经验，制定具体的检查、维护方案和计划。
第六条  例行检查与处理
变压器在正常运行中，应按表1的内容及要求进行检查，掌握变压器运行情况。
表1   例行检查与处理表
检查部位        检查周期        检查项目        检查内容/方法        判断/措施
变
压
器
本
体        1-3月        1）温度        1）        温度计指示
2）        绕组温度计指示
3）        温度计表盘内有无潮气冷凝
        1）        如果油温和油位之间的关系的偏差超过标准曲线，重点检查以下各项：
a）变压器油箱漏油；
b）油位计问题；
c）温度计问题；
d）隔膜破损；
e）内部局部过热，进一步检查油色谱；
f）必要时可用红外测温进一步检测。
2）        如有潮气冷凝在油位计和温度计的刻度盘上，重点查找结露的原因。
3）对强油循环冷却的220及以上变压器应尽量避免绝缘油运行在35-45℃温度区域，减少发生油流带电的可能性。
                2）油位        1）        油位计的指示
2）        油位计表盘内有无潮气冷凝
3）对照标准曲线查油温和油位之间的关系        
                3）渗漏油        1）检查套管法兰、阀门、冷却装置、油管路等密封情况
2）检查焊缝质量        1）如果有油从密封处渗出，则重新紧固密封件，如果还漏则更换密封件。
2）如焊缝渗漏应进行补焊，若焊接面积较大或时间较长，则应带油在持续真空下（油面上抽真空）补焊。
                4）压力释放阀        1）检查本体压力释放阀渗漏情况
2）检查本体压力释放阀是否动作过

        1）如果压力释放阀渗漏油，重点检查以下各项：
a）储油柜呼吸器有否堵塞；
b）油位是否过高；
c）油温及负荷是否正常；
d）压力释放阀的弹簧、密封是否失效，如失效则应予以更换。
2）如果压力释放阀动作过，除检查上述项目外，应检查：
a）变压器是否受到短路电流冲击，如是需对变压器绕组紧固及变形情况作进一步分析；
b）二次回路是否受潮；
c）储油柜中是否有空气；
d）气体继电器与储油柜间的阀门是否开启。
                5）有无不正常的噪音和振动        检查运行条件是否正常        1）如果不正常的噪音或振动是由于连接松动造成的，则重新紧固这些连接部位。2）检查变压器中性点接地回路是否有直流电流和谐波电流，若有则是铁心过饱和引起。
3）检查噪音和振动是否与负荷电流有关，若有关则是由于绕组松动或磁屏蔽连接松动造成。
冷
却
装
置        1-3月        1）有无不正常的噪音和振动        检查冷却风扇和油泵的运行条件是否正常（在启动备用设备时应特别注意）        当排除其他原因，确认噪音是由冷却风扇和油泵发出的，应检查或更换轴承等。
                2）渗漏油        检查冷却器阀门、油泵等是否漏油        逐台停运后检查渗漏情况，若油从密封处漏出，则重新紧固密封件或更换密封件，未处理完毕切勿再次投入运行。注意负压区的渗透。
                3）运转不正常        1）        检查冷却风扇和油泵是否确实在运转
2）        检查油流指示器运转是否正常        1）        如果冷却风扇和油泵不运转，重点检查产生的原因。
2）        油流指示器长期剧烈抖动，应消除或更换。
                4）脏污附着        检查冷却器上脏污附着位置及程度        特别脏时要进行清洗，否则要影响冷却效果
套
管        1-3月        1）渗漏油        检查套管是否渗漏油        1）如果渗漏油，则更换密封件或套管。
2）检查端子受力情况。
                2）套管上有裂纹、放电、破损或脏污        1）检查脏污附着处的瓷件上有无裂纹
2）检查硅橡胶增爬裙或RTV有无放电痕迹        1）如果套管脏污，清洁瓷套管
有裂纹应及时更换。
2）如有放电痕迹应更换处理。
                3）过热        红外测温        1）        内部过热，应更换。
2）接头过热，予以处理。
                4）套管瓷套根部        检查有无放电现象        如有应除锈，并涂以半导体绝缘漆。
                5）油位        油位计的指示        1）如油位有突变（上升或下降），应重点检查套管与本体是否渗漏。
2）油色变黑或浑浊，应重点检查油色谱和微水含量，是否放电或进水受潮。
吸
湿
器        1-3月        1）干燥度        1）检查干燥剂，确认干燥剂的颜色        1）如果干燥剂的颜色由兰色变成浅紫色或红色要重新干燥或更换。对白色干燥剂应认真观察或换品种。
                        2）检查油盒的油位        2）如果油位低于正常油位，清洁油盒，重新注入变压器油，但油位也不宜过高，否则可能吸油到干燥剂中使之降低作用。
                2）呼吸        检查呼吸是否正常        油盒中随着负荷或油温的变化会有气泡产生，如无气泡产生，则说明有堵塞现象，应及时处理。
有
载
分
接
开
关
的
在
线
滤
油
机        1-3月        1）渗漏油        打开盖子检查滤油机是否有漏油        重新紧固漏油的部件。
                2）运行情况        在每月一次的净油工作时进行巡视，检查压力、噪音和振动等有无异常        1）        如果连接处松动，重新紧固。
2）        压力升高，应更换滤芯。
有
载
分
接
开
关        1-3月        1）电压        电压指示是否在规定偏差范围内        如超出规定偏差范围，应重点检查：
1）电动操作是否正常；
2）自动调压装置工作是否正常；
3）信号连线是否正常。
                2）电源        控制器电源指示灯显示是否正常        如电源指示灯不亮，应进一步检查各相电源是否带电。
                3）油位        油位计的指示        1）如油位有突变（上升或下降），应重点检查开关与本体是否渗漏。
2）油色变黑，应重点检查切换开关工作是否正常，并进行绝缘油处理。
                4）渗漏油        1）检查开关是否渗漏油
2）操作齿轮机构是否渗漏油        1）        如果渗漏油须更换密封件或进一步检查。
2）如果渗漏应补充润滑油。
                5）开关操作        检查分接开关时有无不正常的噪音和振动        1）如果不正常的噪音或振动是由于连接松动造成的，则重新紧固这些连接部位。
2）如果不正常的噪音或振动是由于齿轮箱内造成的，则打开检查，是否由于齿轮磨损、卡涩或缺油所致。
3）如果不正常的噪音或振动是由于切换开关内部造成的，则应吊芯进一步检查。
                6）气体继电器        检查气体集聚含量        如果频繁产气，应进一步吊芯检查，可能为触头接触不良所致。
                7）操作机构        1）检查密封情况
        若密封不良造成内部受潮或积灰，则应更换密封件，并进行干燥和清扫处理。
                        2）检查操作是否正常        1）如发生连跳或拒动现象，则重点检查微动开关、接触器是否接触不良或动作时间配合上存在问题。2）如选择开关动作的声音和切换开关动作的声音间隔过近，应重点检查：
a）操作连杆是否断裂或连接不牢固；
b）齿轮配合是否紧密，有无掉齿现象；
c）轴销是否断裂。
                        3）核对电压和档位是否一致        如发生不一致现象，应重点检查：
1）操作连杆是否断裂或连接不牢固；
2）齿轮配合是否紧密，有无掉齿现象；
3）轴销是否断裂。
                        4）检查电气元件的完整性        如电气元件有损伤，应予以更换。
气
体
继
电
器        1-3月        1）渗漏油        检查密封情况        如有应更换密封件或紧固处理。
                2）气体        检查气体集聚含量        如果有气体，应取气样进行色谱分析：
1）

[ 本帖最后由 dingdong 于 2008-10-5 16:48 编辑 ]

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2）防爆膜片应采用玻璃片，禁止使用薄金属片，玻璃片厚度可按下要求选用：
管径(mm)φ150  2.5 mm；
φ200  3mm；
φ250  4mm。               
管道        1）清洁度        应清洁，无锈蚀。               
        2）联管是否畅通        联管应畅通，堵塞现象。               
密封        渗漏        注满合格的变压器油，并倒立静置4h不渗漏。               
(十四) 阀门及塞子
部位        检查内容        质量要求        工作人        检查人
阀门各部件        1）检查阀门的转轴、挡板等部件是否完整、灵活和严密         1）检查阀门的转轴、挡板等部件应完整、灵活和严密。
2）指示开、闭位置的标志清晰、正确。               
        2）清洁度        应清洁无锈蚀。               
密封        是否渗漏        1）更换密封垫圈。
2）经0.15MPa油压试验，挡板关闭严密、轴杆密封良好无渗漏。               
(十五) 控制箱
部位        检查内容        质量要求        工作人        检查人
表面        油漆和清洁度        1）外壳除锈并进行油漆。
2）控箱内部无灰尘及杂物。               
电器元件        检查电磁开关和热继电器触点有无烧损或接触不良        进行更换并进行调试。               
端子        检查各部触点及端子板连接螺栓有无松动        各部触点及端子板连接螺栓应无松动或丢失并进行补齐。               
密封        渗漏        更换密封衬垫。               
试验        绝缘电阻        各回路绝缘电阻≥0.5MΩ。               
        检查油泵、风扇、信号灯动作试验        油泵和风扇转动方向、声音、信号灯指示正确。               
        联动试验        检查主电源是否互为备用，在故障状态下备用冷却器能否正确启动。               




















110(66)kV～500kV变压器（电抗器）检修规范编制说明

第一章  总则

第三条  变压器检修包括检查和修理两部分内容，检查是基础，通过检查发现问题后予以修理。通常，对设备状况的检查，由运行和检修人员分别完成，本规范所规定的检查内容主要是由检修人员完成的。检修人员对设备的结构比较熟悉，再加上各种检测仪器，可以对变压器状况进行较深入的检查。因此，检修人员不仅在变压器停电状态下进行检查，在变压器运行中也应定期巡视检查，形成制度。通过检查（包括解体检查某部件），对设备状况和缺陷有较深入了解的情况下，区别设备本体或组组部件，根据修理的可能性和经济性，对设备及其主组部件进行修理或更换，做到应修必修，修必修好和讲究经济实效。
随着变压器技术水平的提高和国民经济对电力安全要求的提高，为了预防设备发生事故，检修工作将侧重于检查而不在于修，通过日常检查、定期巡视和监测的数据、历史的可靠性数据和人工智能技术等，对变压器进行状态评估，由此来指导安排设备的维修。它能有效地避免事后检修和事前检修所带来的弊端，是较为理想的检修方式，也是今后发展的趋势。
本规范规定了变压器检查和修理的内容及方法、检修基本要求、检修前的准备、大小修内容及质量要求、变压器本体检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写以及检修后运行等部分。大修是需吊罩后或进油箱内部进行的检修工作，小修则是不需吊罩或进油箱内部进行的检修工作称为小修。在大修工作中，重要的内容仍是检查，只是吊罩或进入油箱内部的更深入地检查。根据检查的结果采取修理或更换备件，或返回制造厂修理等措施。由于大修工作的许多具体操作过程，与变压器结构密切有关，本规范未涉及到检修具体操作过程。各地区可根据本规范的工艺要求，结合制造厂和本地区具体情况作补充规定或编制具体的检修作业指导书。  

第三章  检修项目与处理

第六条  例行检查与处理
    由于检修人员对变压器的构造及各种故障的特征较为熟悉，所以检修人员不应以修而修，应积极参与设备的运行检查，发现问题及时解决，确保设备安全运行。本章节规定了以检修人员为主体的日常检查的项目和方法，以及分析判断和解决的措施。
第七条  定期检查与处理
    本节主要依据是《电力设备预防性试验规程》有关检查内容，以及对潜伏性故障进行离线测量或在线监测，如红外测温、振动、泄漏电流等新技术 ，规定了监测项目、方法和周期，以及分析判断和解决的办法。
第八条  异常检查与处理
    本章节列举常见的过热性故障、放电性故障、绕组变形故障和绝缘受潮故障特征，以及故障产生的原因，由外向里，由简及繁进行检查分析和处理，主要供检修人员参考，而未涉及变压器故障诊断的全部内容。

第四章  检修基本要求

第九条  检修周期
    以前，变压器实施周期性检修，即定期检修。经验表明，这种检修策略存在一些弊端：1）存在检修过剩现象，即做到了应修必修，但勿修也修的现象也大量存在，造成资源的浪费，同时频繁停电，其电网的安全可靠性大打折扣；2）治标不治本，经检修后的变压器尚不能根本改变其技术性能和功能品质，即使进行解体整修，也无法对性能参数及抗短路能力水平有较大提高；3）检修质量一旦得不到有效控制，反而会给设备带来更多的隐患和故障，甚至是事故；4）运行和检修费用高。变压器检修维护工作量大，随着电网的扩大，变压器数量的不断增加，将使检修工作难以应付；5）城市电网的发展，使变压器可能安装在室内甚至地下，场地狭小，势必给检修带来困难。由此传统的定期检修存在难于克服的缺点，而目前作为状态检修的重要手段——检测技术，还达不到较为完善的水平，特别是在线监测的技术和装置等，尚处于试点、探索、积累经验的阶段，状态检修体制和规范性的标准目前也尚不成熟。
本规范提出的检修策略，首先，强调检修工作重在检查，通过各种方式的检查，包括巡视和定期检查，以及进入变压器内部的检查，掌握变压器的状况，预防变压器事故；第二，规定在判定变压器内部存在故障或本体严重渗漏油时，或制造厂有要求，应进行大修；第三，规定运行10年以上的变压器，结合同型变压器的制造和运行（包括故障）情况，在设备评估的基础上，各单位根据具体情况可考虑进行一次大修，以进一步掌握变压器的内部状况并消除部分缺陷。该规定既考虑了变压器进入“中年”，应进行内部检查的必要性，又考虑了根据设备的具体状态，决定大修时机的灵活性。如果同型和同期的变压器运行状况均良好，且内部检查的目标不明确，作用不大，可以考虑适当延期进行大修。对于有近区短路且怀疑绕组或引线变形移位、同型变压器因结构设计发生故障等原因，可通过大修，进一步掌握变压器内部状况。根据掌握的资料，进行大修可以消除变压器内部的部分缺陷，如引线固定等结构或工艺不良。对于绕组抗短路能力不强等缺陷，通过非更换线圈的大修，是难以消除的。第四，区别变压器主体和组组部件，确定不同的检修周期。对于变压器冷却装置的散热管（片）、油泵和风扇，以及温度计、气体继电器、压力释放装置、控制箱等部件应结合巡视检查和变压器停电，确定较短的检修周期。
第十条 检修评估
（一）检修前评估
    各单位应重视检修前评估，应遵循应修必修、经济实效的原则，尤其应重视寿命周期成本分析，合理确定检修性质和范围，无修复价值的应坚决不修。故本规范不提倡套管解体大修之类的检修工作。
1） 检修前应先查阅档案了解变压器的结构特点、技术性能参数、运行年限、日常检查、定期阿晋察、历来检修及同类产品的事故或障碍情况，作寿命周期成本分析后，确定检修性质：检修、改造或报废。建议：
A）当变压器的报废成本、检修成本、运行成本、维护成本、时间成本和影响成本之和大于采购成本时，应实施报废处理。
B）当检修后，不能根本上提高变压器的可用系数或可靠性的话，应缩小检修范围或不检修，合理确定检修范围和投入成本。
C）当改造后，尚能提高变压器的可用系数或可靠性，并具有经济价值的话，应实施该造。
2）检修前查阅档案了解变压器的运行状况及大修前的试验结果，如同类产品的运行状况；缺陷和异常(事故)情况；出口短路情况；负载、温度和附属装置的运行情况；历来试验记录（包括油的化验和色谱分析等）；上次检修总结报告及评估情况；渗漏油等情况，确定检修范围。
变压器检修，尤其是大修应考虑变压器寿命周期成本。报废损耗高、噪音高、运行成本高和检修成本高的变压器，既能节约大量的资金和收到环保及节能的效果，又能提高电网安全可靠性，无疑是一项具有重大现实意义的措施。

第十一条  检修人员要求
    检修人员的技术素质是变压器检修质量的根本保证，本条强调主要检修人员应具备相应的技能水平，否则应邀请制造厂的工程技术人员参加，共同把好质量关。

第十二条  工艺要求
本章节需强调的是在检修过程中应尽量做到定量控制，尤其绕组的预紧力控制，由于绝缘件的自然收缩现象，运行若干年后，其绕组的预紧力会下降，因此检修中对绕组应重新预压，以提高变压器的抗短路能力。但预压时应采用液压装置预压，其垫块压强控制在20-30kg/cm2，新变压器应设置得大一些，老旧变压器可设置得较低一些，以防压坏绝缘。有载分接开关的检修应采用力矩扳手。
检修中不能随意改变变压器内部结构及绝缘状况，若需改动，应征得原制造厂同意。

第十三条  质量要求
根据GB 1094.3《绝缘水平和绝缘试验》的要求，对检修后的重复绝缘试验，其试验电压应降低到原来值的85%，而IEC 60076.3《绝缘水平和绝缘试验》的要求，对检修后的重复绝缘试验，其试验电压应降低到原来值的75%。本规范考虑绝缘的电老化，予以区别对待。

第五章  检修前的准备

根据电力安全生产有关规定，在变压器检修中，尤其现场检修时，应落实“三措”。

第六章  大修内容及质量要求

第十八条   器身
    在检查绕组预紧力时，首先确定绝缘状况等级，若三级以下，不宜进行预压；然后应确保其均匀受压，不满足部分可采用补充垫块的方法予以垫平；最后根据制造厂提供预紧力的大小进行预压。预压时，对压钉结构也可采用力矩扳手进行预压。预压后还可用榔头在压板上敲打各档垫块的紧实度，紧实时声音应均匀清脆。
在检查铁心多点接地时，应重视组间的多点接地现象，其多点接地也会引起油色谱异常。若发现并难以处理时，可采用在短路级间四周均匀短接的方法予以消除。
绝缘状态评估除了推荐采用常用的指压法外，还根据IEC标准引入聚合度进行定量分级。
第二十条  组部件
（四）套管检修
    由于套管检修要求较高，大多数地区工艺装备都不具备，而投入的人力和物力很多，很不经济，且难以确保其应有质量，故本规范不推荐解体检修。但套管油位过低需补油时，应实施真空补油工艺，以免气泡或潮气进入引起放电和油色谱异常。
（六）-（七）增加轴承累计运行10年以上或有异常声音和振动的应予以更换处理，因此在运行中应纪录油泵和风机累计运行时间。
（九）增加了金属波纹密封式储油柜的检修内容。
（十）增加了突发压力继电器的检修内容。
（十一）对绝缘油与大气不直接接触而通过金属波纹、胶囊、隔膜进行隔离的全密封结构变压器，实践证明其绝缘油基本无氧化和劣化现象，故本规范建议拆除净油器。

第七章  小修内容及质量要求

该项目是结合预防性试验时或有异常时所进行的检修工作。要求
   
本章节重点规定了检修前、检修中和检修后的试验项目，尤其检修前和检修中的试验对控制检修质量很重要，应予以足够的重视。




状放电痕迹，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好

zhu9912

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