涂装设备 喷烤漆设备

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北京洁通联创涂装设备有限公司北京洁通联创涂装设备有限公司经国家工商总局和技术监督局核准注册，以喷烤漆设备和涂装生产线为主导产品，是我国仅有具研制与开发、生产汽车、机械设备喷烤漆房的专业厂家之一。自公司成立以来，坚持“科学、严谨、创新、诚实”的企业精神，以科研为先导，以技术为保证，以质量为根本，以完善的售后服务体系为保障促使了公司的发展与大家的认同。
　　
我公司先后为全国用户制造了几十条先进的涂装生产线喷烘设备。公司研发人员根据国外技术研发了干式喷漆室与喷烤两用房以及工业低温烤漆设备、高温烤炉等。分别服务于国内汽车生产厂、农用车厂、家具行业、技术学校、及军工企业。我公司还同时推出了湿式喷漆室、干式喷漆室、烤漆室、腻子打磨室、涂前处理设备。
洁通涂装设备使用及维护手册
一、设备主要配置及特点
本涂装设备为干式喷、烘(两用)漆房。主要由房体、送排风系统、空气净化系统、热风循环系统、照明及电气控制系统等组成。
房体采用目前国际上普遍使用的复合型保温板。侧板保温材料为聚苯乙烯；顶板保温材料为聚氨酯。复合板内外表层为镀锌喷塑彩色钢板，总厚度75mm，该板具有良好的保温和防腐性能。
送排风系统中风机选用引进西门子技术生产的外转子、多翼离心式风机和KTF型离心通风机；双层钢制保温送风机箱及排风机箱。该系统同时配置有空气和漆雾过滤材料，排气有害成份净化装置。漆房内装有废气浓度监测仪(当室内有机溶剂浓度超过设定值时即报警)，使喷烘漆房能够达到使用安全可靠、噪声低、风量大、漆雾捕捉能力强、微正压和高洁净度的性能指标。漆房内有害气体浓度低于《TJ36-79》中规定的有害气体浓度，废气排放符合《GBl6297—1996》标准。
空气净化系统由不少于两级的织物过滤材料组成。其材料全部采用荷兰FILTRAlR公司产品。初效过滤可清除90％以上对涂层有害颗粒，再经过高效空气过滤，使室内气体中尘埃颗粒小于15um。并且利用静压室底部的高效过滤材料对气流进行均压，使清洁空气呈层流方式、均匀进入室内，在工件周围形成风幕，确保最佳的喷漆效果。同时，在室内装有空气微压测试仪，随时监测室内压力。当压力超过设定值时报警，提示使用者对设备进行检查(清理或更换过滤材料)，避免室内外压差过大而影响使用效果和对设备造成损坏。
热风循环系统主要由轻油燃烧器、热交换器和自动风门转换装置等组成。燃烧器采用意大利原产RIELL0柴油燃烧机。该燃烧机是一种高效的高压雾化式燃烧设备，根据最新国际测试标准而设计。燃烧机的燃烧头配置旋风式燃烧扩散器，使燃烧效果达到最佳状态。同时还装备有全自动安全监控系统，性能安全可靠。热交换器选用进口不锈钢制作而成，它具有耐高温、防腐和良好的导热性。同时热交换器还装配有泄压装置，为设备安全工作提供了可靠的保证。风门自动控制器选用瑞士BELIM0产品，它的特点是反应灵敏，动作准确。
喷烘漆房内照明系统由房体顶部两侧、左右侧壁共六排照明灯箱组成。照明电器全部选用PHILIPS产品，并在安装时进行隔爆安全处理，以保证其高照度和安全性。
公司地址：北京市大兴区魏善庄开发区　电话：010-89201261 010-89204187 13601020703

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联系人：彭先生

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\一、喷涂特点
    空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在50％～60％左右。
塑料件喷涂后，可获得如下效果：
1. 可遮盖成型后制件的表面缺陷；
2. 因塑料件本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩；
3. 使塑料件的静电性能得到改善，减少灰尘吸附；
4. 增强了塑料件的硬度和耐擦伤性；
5. 提高了塑料件的耐候性；
6. 使塑件件表面的光泽任意调整；
7. 砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。
另外，塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。
    二、塑料喷涂工艺流程：退火 除油 消除静电、除尘 喷涂 烘干
1. 退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
2. 除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。
3. 除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4. 喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5. 烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min

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楼主所讲的退火不适应现代化大批量生产，在高级塑料件如汽车保险杆等场合直接在流水线上用机器人进行火焰处理

跑得快

不错不错，值得学习

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不错哦！值得学习一下

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好像是在打广告呀 发点有用的资源吧