[求助]皮带胶接硫化机使用中遇到的问题？谢谢

pdrjyb

<p>单位最近要用热硫化进行皮带胶接，但有几个小问题没弄明白，特向大家请教？谢谢！</p><p>1、硫化机上、下加热板可不可以互换？</p><p>2、胶料的选择是不是非要用生产胶带原厂家的胶料？</p><p>3、进行稀释芯胶除了190#汽油还有没有其他稀释济？</p><p>4、热硫化的温度达到140度还是145度，达到温度后要硫化多长时间？<br/></p>

[此贴子已经被作者于2006-9-7 8:54:03编辑过]

caozhe

<p>我来回答你的问题.</p><p>1.加热板可以互换,只要保持表面平整就好.</p><p>2.胶料分上下胶不一样的,在市面上随便都可以买到,不需要非要用生产胶带原厂家的.</p><p>3.其实在清洗芯胶的时候用普通汽油一刷即可，没有必要刷的很干净，但必须等汽油干了后才能贴．</p><p>４，硫化温度到１４０就可以了，一定要自降温到１００后方可取下，硫化时间和现场的温度有关．一般等粘接处冷却后就可以使用了．</p><p>　　如果皮带本身以漏线或线以糟我认为用硫化是一种浪费．本人才书学浅，有说的不对之处希望各位前辈指点一二．谢谢．</p>

pdrjyb

<p>谢谢回复！</p><p>还有一个小问题，因以前没有接触过皮带热硫化，所以疑问比较多。</p><p>另再请问一下，硫化机的加热板侧面中间有一小孔，并带内丝，是否测温用的？（只有此一个孔，侧面也没有插孔）</p><p>我看说明书上讲：“将热电偶（热电阻）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端传感器插入电热板的测温孔内”。</p><p>但是我在控制箱上没有找到热电偶的插座，（或许是因硫化机库存了近10年，导线也没有了踪影），我的疑问是：热电偶导线是否与二次导线是一体的，都包含在二次电缆内部。</p>

李二

<p>呵呵,补充一点点</p><p>按照标准,应该是145度硫化30分钟,但是国产硫化机的温度和控制都不准,所以许多经常用国产硫化机的都是170度硫化45分钟.</p><p>至于测温,国产硫化机还是省了吧,准不了,如果真想测实际温度,建议你买单独买FLUKE的测温线.</p><p></p><p>---------------------------</p><p>ALMEX<br/>conveyor belt vulcanizers&amp;fusion system</p>

pdrjyb

加热到170<font face="宋体">度胶料会不会改变属性，而且胶带厂家只说是140度即可，硫化时间设定30分钟，待冷却到80度方可拆支架。</font>

李二

<p>"140度，硫化30分钟"……应该如此，但是，呵呵，但是，因为国产硫化机的结构和控制水平，这实际是做不到的，因此"140度即可，硫化30分钟"只是理论，这么说明白？</p><p>硫化关键三点，压力，温度和控制。<br/></p><p>胶接面上各点的温度均匀，是保证硫化质量的重要前提。但由于国产硫化机加热装置采用的是金属加热盘，由很多小的发热块并联而成，要保证各块之间均匀发热很难。在硫化过程中完全没有办法了解加热板靠里的发热块是否正常发热，因为外侧小块正常发热并不能保证内部的也发热，只有拆了机器后才知道，这给硫化抢修作业带来巨大的不确定性，也是许多使用国产硫化机的人最挠头的事。<br/><br/>国产硫化机的温控箱多采用继电器,显示温度误差和实际温度出入较大，根本不能准确显示实际温度。</p><p>另外,还有还有压力问题想过没?冷却到80度要多长时间想过没?长时间的高温引起过硫想过没?国产硫化机的刚性加热板引起的压力不均匀想过没?呵呵,问题多多呢.</p><p>如此,所谓"170度硫化45分钟+非常大的压力"只是为了想达到"正常均匀的压力下,140度，硫化30分钟"的效果,这么说明白乐?</p><p>[em05]</p><p></p><p>---------------------------</p><p>ALMEX<br/>conveyor belt vulcanizers&amp;fusion system</p>

yutongzhu

前来向大侠们学习一下

岛人

原帖由 pdrjyb 于 2006-9-8 14:40 发表

                               
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谢谢回复！还有一个小问题，因以前没有接触过皮带热硫化，所以疑问比较多。另再请问一下，硫化机的加热板侧面中间有一小孔，并带内丝，是否测温用的？（只有此一个孔，侧面也没有插孔）我看说明书上讲：“将热电偶（ ...

测温用的热电偶有专门的双芯导线，不是与加热电源线同一根的。上面还没有提到有一块加压板，它是用专门的水压泵来充水加压的。

fulirubber

这个太熟悉了,国产是145度加热半小时,温度降到80以下可以折下来,也可以用水滴点在电热板上看看水是不是一下子挥发了,这是土办法.实在没接触过就等他自然冷切,过2小时左右可以折了.水压板压力打到1.5左右.
输送带接头胶可以使用外面买的,胶浆可以用汽油稀释,涂刷时候要注意刷均匀,否则有的地方汽油太多没挥发完,硫化会出现打泡的情况,芯胶帖的时候也要注意,边上和口上要对折多粘一道,要不然容易出现缺料情况,使整个接头不好看.写写太累 ,大致就是这样,再打磨的时候也要注意下,详细可以加我QQ:29203108.

gjwgxy

我厂使用的硫化机是进口的,保温温度和时间分别为145度,40分钟左右,硫化压力9公斤.国产硫化机硫化压力往往较高达到15公斤甚至更高,所以硫化时间相对短一点.如果硫化结束发现皮带表面有起泡,焦化现象,说明温度过高,硫化时间过长.
硫化机侧面的孔是用来测量温度.在硫化时最好用手动温度计测的温度和温控箱的温度相比较,如果两者数值相差太大,就得寻找原因,多数情况是温控箱出现问题,这时可以采用手动加温的方法加温至硫化温度并保温至硫化结束.(温控箱温度控制有手动和自动两种)
皮带打毛不能伤及帆布层;清洗皮带清洗剂量不能过多,要等干后才能刷胶料;刷胶料时要均匀并渗入帆布层;贴芯胶时要均匀,最好不叠加,不能留有汽泡;皮带两侧芯胶要多塞点并塞实,这样做出的接头两边会比较漂亮.