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[文章] 液压系统油箱的设计与注意事项

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发表于 2008-9-6 16:50:08 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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液压油箱的设计与注意事项


油箱在液压系统中除了储油外,还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。油箱中安装有很多辅件,如冷却器、加热器、空气过滤器及液位计等。油箱虽然是液压系统的附件,但是在整个液压系统中起着重要的作用。

   
油箱可分为开式油箱和闭式油箱二种。开式油箱,箱中液面与大气相通,在油箱盖上装有空气过滤器。开式油箱结构简单,安装维护方便,液压系统普遍采用这种形式。闭式油箱一般用于压力油箱,内充一定压力的惰性气体,充气压力可达0.05MPa。如果按油箱的形状来分,还可分为矩形油箱和圆罐形油箱。矩形油箱制造容易,箱上易于安放液压器件,所以被广泛采用;圆罐形油箱强度高,重量轻,易于清扫,但制造较难,占地空间较大,在大型冶金设备中经常采用。

油箱的设计要点
设计油箱时应考虑如下几点。
    1)油箱必须有足够大的容积。一方面尽可能地满足散热的要求,另一方面在液压系统停止工作时应能容纳系统中的所有工作介质;而工作时又能保持适当的液位。
    2)吸油管及回油管应插入最低液面以下,以防止吸空和回油飞溅产生气泡。管口与箱底、箱壁距离一般不小于管径的3倍。吸油管可安装100μm左右的网式或线隙式过滤器,安装位置要便于装卸和清洗过滤器。回油管口要斜切45°角并面向箱壁,以防止回油冲击油箱底部的沉积物,同时也有利于散热。
    3)吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些,之间应设置隔板,以加大液流循环的途径,这样能提高散热、分离空气及沉淀杂质的效果。隔板高度为液面高度的2/3~3/4。
    4)为了保持油液清洁,油箱应有周边密封的盖板,盖板上装有空气过滤器,注油及通气一般都由一个空气过滤器来完成。为便于放油和清理,箱底要有一定的斜度,并在最低处设置放油阀。对于不易开盖的油箱,要设置清洗孔,以便于油箱内部的清理。
    5)油箱底部应距地面150mm以上,以便于搬运、放油和散热。在油箱的适当位置要设吊耳,以便吊运,还要设置液位计,以监视液位。
    6)对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意。常用的方法有:
    ① 酸洗后磷化。适用于所有介质,但受酸洗磷化槽限制,油箱不能太大。
    ② 喷丸后直接涂防锈油。适用于一般矿物油和合成液压油,不适合含水液压液。因不受处理条件限制,大型油箱较多采用此方法。
    ③ 喷砂后热喷涂氧化铝。适用于除水-乙二醇外的所有介质。
    ④ 喷砂后进行喷塑。适用于所有介质。但受烘干设备限制,油箱不能过大。
   
考虑油箱内表面的防腐处理时,不但要顾及与介质的相容性,还要考虑处理后的可加工性、制造到投入使用之间的时间间隔以及经济性,条件允许时采用不锈钢制油箱无疑是最理想的选择。

发表于 2008-9-6 19:00:09 |Error| 显示全部楼层
顶,讲的很朴实,经验之谈呀
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发表于 2008-9-16 14:52:04 |Error| 显示全部楼层
谢谢,看了之后有一定的启发。
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发表于 2008-9-22 14:03:00 |Error| 显示全部楼层
貌似这个东西在前几页有...
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发表于 2009-6-17 21:57:14 |Error| 显示全部楼层
很多书上都有介绍,不过这次更加深了印象,尽量做到这些
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发表于 2009-6-17 22:04:19 |Error| 显示全部楼层
:P :P :P :P
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