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[讨论] 电泳涂装过程中的管理重点

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发表于 2008-8-23 08:48:41 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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对通常广泛使用的阳极电泳来说,由于它是一个电化学反应的过程,对金属底层的状态非常敏感,遇到基层上存有可溶性盐类或离子会导致漆膜病变,产生很多缺陷。因此,对电泳底漆的管理是非常严格的。  
    1 配置电泳漆用水最好是去离子水。电泳前清洗用水质也应较高,起码是自来水。 对管状工件、易残存液体的部位应彻底冲洗,切忌将前处理液带入电泳槽中。否则,将使电泳槽液不稳定造成涂层缺陷,甚至破坏电泳槽液。  
    2 管理好电泳漆的三项指标:固体含量、电导率、pH值。固体含量高低对涂层厚度、 丰满性有影响。但过高会使工件出槽后带出漆液多造成浪费,还易出现桔皮、水渍等缺陷。电导率则不仅能反映漆液中带电荷的成膜物质导电力,还能监测出漆液中混入导电杂质离子的多少。当电导率异常增大时,说明杂质离子超过规定,需用超滤的方法把过多的杂质离子去除。pH值一般在8~9范围之内。过高,使电泳过程中电解反应加剧,电沉积量减少,漆膜变薄,甚至还出现针孔和薄膜再溶解;过低,使水溶性降低,稳定性变差,导致沉积膜层粗糙、桔皮等,因此要注意定期更换阴极罩内阴极液来控制pH值。  
    3 注意对电泳槽搅拌。采取通进管道从槽底向上流动方式。但要注意搅拌系统的气密性, 绝不可使槽液产生气泡。否则,将影响漆膜平整和完整。长时间不搅拌,还造成漆液不稳定,涂层形成不均匀等弊病。  
    4 电压控制一定要按工艺要求进行,不得随意调节。挂具必须保证良好的导电性。 同时还要注意工件应有一定的倾斜度,便于电泳漆液的流动。工件出槽后携带的残漆需用后淋水冲洗,压力要适中,以免形成液滴随工件造成凸起。


可能还不是很全面,请大家多多指教讨论,补充!!!!
发表于 2008-9-5 15:08:38 |Error| 显示全部楼层
不错。学习了。。。
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发表于 2008-9-6 22:05:25 |Error| 显示全部楼层
电泳前工件的清洗重好是用纯水,
电泳槽液除了控制固体含量、电导率、pH值外,还必须控制颜基比(灰份)和溶剂含量,槽液温度;
电泳电压必须按照槽液各项参数\工件的面积及工件材质进行调整,否则很难做出满意的产品;
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发表于 2008-11-9 11:15:57 |Error| 显示全部楼层
不错,公司正巧接下一个电泳项目,请各位前辈多多指教!
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发表于 2010-4-2 22:06:49 |Error| 显示全部楼层
学习了  谢谢  辛苦了
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发表于 2010-4-4 00:32:06 |Error| 显示全部楼层
搞电泳的都知道呀,完全没有新意
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发表于 2010-7-1 14:34:41 |Error| 显示全部楼层

嗯,我也觉着电压参数不一定是死的,主要根据槽液及工件电泳后的情况随机调整。
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