我是新手.设计了一个简单的液压回路,请高手帮我看看能不能实现所述功能.非常感谢

windyts

需实现的功能：（托板上1为主动，2为从动）将托板1上的物体翻面。
三位四通换向阀在如图左位时，液压缸1右腔进油，推动活塞使托板1绕支点0翻转；同时，液压缸1左腔油液进入缸2左腔，使托板2同时上升。（但是要求托 1和托板2之间翻转时要有一个角度差，通过设置一个节流阀来溢流掉一部份油液。）当托板1翻转到90度时，托板2只能到80至85度。托板1上的重物，翻转到托板2上。
然后，三位四通换向阀，右位接通，和前原理相同。托板2回到水平位置，此时。由于通过节流阀溢流掉了一部份油液，，所以托板1还没有到水平位置。二位二通换向阀左位接通，向缸1左腔补充一部分油液。使之处于水平位置。。。。完

generalyan

据我所知翻钢机 这个油缸所受的力是变量，要保证两个油缸同步不行的
只说托板1上升时，油缸2左端压力由托板2决定，是个变量，也就是油缸1左端出口压力。当回油箱的节流阀开口确定后，压差变化会导致从它回油箱的流量变化。如何保证油缸2随着油缸1同步呢
油缸1速度为V，那油缸2速度可以算出是个相对于V的变量，并且是越来越快。
即使LZ由公式可以看出能得到确定的最终位置，恐怕最后那个节流阀难弄，后半部分就更不好弄了不知道能不能都到原位，仿真一下或者自己算一下吧
另外翻钢机好象是一起到90度然后同步向右5～10度来防止冲击，或者LZ的是质量小的板子？

刘振训

你的主题不明确,首先你的系统参数没有,你要确定你的负载是多大,根据你的描述,感觉你自己的设计很巧妙,可是不好实现,你的要求就是托板1慢慢的把铁板抬起来,同时托板2也旋转,而且要比托板1先到达90度,确保安全,防止意外的冲击,等到两板位置接近后,同步旋转一定的角度,确保安全时,托板1返回,托板2回到原位,一个工作循环完成,然后根据以上的工况确定系统原理,越简单越好,如果你的负载很大,还要考虑压缸的平衡,管路的防爆,油缸的动作位置通过几个限位开关控制,要求高的用旋转编码,接近开关加PLC可实现自动控制.

凯思特

楼主，采用两个阀分别控制，并采用两种压力不就解决了吗，你的原理图是想像中的美妙，实施起来应难了，速度难调呀

陶明松

你的设计原理很含糊，不知你的节流阀是否是旁路节流调速？

陶明松

你的设计是能达到你的要求，但能量损耗很大。

windyts

两个液压缸处节流阀是为了让系统稳定设置的。最左边两个节流阀是节流调速。
由于没做过液压设计。所以有些设计不知道能不能满足设计要求，请大家给我提出一些改进方案。

zblgx

可不可以将托板1和托板2的油缸运动分开，方案可行，缺少安全保护。

windyts

分开运动到是好办了.但是油路就变得庞大了...
你觉得这个安全保护应该怎么设置?能否给点意见.!
8楼的朋友!