数控加工中心G代码M代码的详细资料和分析

xiaoqiqi

哪位朋友能给介绍或发一下
   我的小孩刚刚接触这一行业~
   谢谢

小虾米123

FANUC系统G代码

FANUC系统G代码对于学编程还是操作的人都有用的，也许到处都有!

G代码    分组    功能
*G00    01    定位（快速移动）
*G01    01    直线插补（进给速度）
G02    01    顺时针圆弧插补
G03    01    逆时针圆弧插补
G04    00    暂停，精确停止
G09    00    精确停止
*G17    02    选择X Y平面
G18    02    选择Z X平面
G19    02    选择Y Z平面
G27    00    返回并检查参考点
G28    00    返回参考点
G29    00    从参考点返回
G30    00    返回第二参考点
*G40    07    取消刀具半径补偿
G41    07    左侧刀具半径补偿
G42    07    右侧刀具半径补偿
G43    08    刀具长度补偿＋
G44    08    刀具长度补偿－
*G49    08    取消刀具长度补偿
G52    00    设置局部坐标系
G53    00    选择机床坐标系
*G54    14    选用1号工件坐标系
G55    14    选用2号工件坐标系
G56    14    选用3号工件坐标系
G57    14    选用4号工件坐标系
G58    14    选用5号工件坐标系
G59    14    选用6号工件坐标系
G60    00     单一方向定位
G61    15    精确停止方式
*G64    15    切削方式
G65    00    宏程序调用
G66    12    模态宏程序调用
*G67    12    模态宏程序调用取消
G73    09    深孔钻削固定循环
G74    09    反螺纹攻丝固定循环
G76    09    精镗固定循环
*G80    09    取消固定循环
G81    09    钻削固定循环
G82    09    钻削固定循环
G83    09    深孔钻削固定循环
G84    09    攻丝固定循环
G85    09    镗削固定循环
G86    09    镗削固定循环
G87    09    反镗固定循环
G88    09    镗削固定循环
G89    09    镗削固定循环
*G90    03    绝对值指令方式
*G91    03    增量值指令方式
G92    00    工件零点设定
*G98    10    固定循环返回初始点
G99    10    固定循环返回R点
从表1.1中我们可以看到，G代码被分为了不同的组，这是由于大多数的G代码是模态的，所谓模态G代码，是指这些G代码不只在当前的程序段中起作用，而且在以后的程序段中一直起作用，直到程序中出现另一个同组的G代码为止，同组的模态G代码控制同一个目标但起不同的作用，它们之间是不相容的。00组的G代码是非模态的，这些G代码只在它们所在的程序段中起作用。标有*号的G代码是上电时的初始状态。对于G01和G00、G90和G91上电时的初始状态由参数决定。
如果程序中出现了未列在上表中的G代码，CNC会显示10号报警。
同一程序段中可以有几个G代码出现，但当两个或两个以上的同组G代码出现时，最后出现的一个（同组的）G代码有效。
在固定循环模态下，任何一个01组的G代码都将使固定循环模态自动取消，成为G80模态。

眼镜NCK

M功能是由机床制造商设定，各不相同。所以楼上的没告诉你。

lanyi840316

小弟也刚刚接触这个行业  操作说明被领导收回  正在发愁中  先感谢 再收藏

zhourongh

下了，谢谢楼主分享。