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楼主 |
发表于 2008-7-12 14:08:23
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回复 3楼 的帖子
要全部放在炉子里面,只是驱动装置应该放在炉子外面,驱动装置承受不了这么高的温度,还有我上面的问题其实还很多。1、 托辊和滚筒的密封和润滑是个问题;
2、 而且托辊和滚筒都采用的是普钢,标准规定,托辊的使用条件必须在-10度到+40度之间。
3、 轴承的使用极限温度在113度,这个已经是极限了。
4、 缓冲托辊采用普通的肯定不行,是个问题。
5、 煤炭会自燃吗?煤碳的燃点不是一个固定的数值,根据煤中含碳量的多少,一般在600-700度之间。
6、 所有的钢结构不一定都选用不锈钢,如果选用不锈钢1Cr18-Ni9Ti,耐酸,在600度以下耐热。而这个设备工作环境是500度,设备运行时摩擦生热后,具体能达到多少度都不好说了。还有煤粉在500度这个临界点自燃也不好说了。
7、 在选用材质上,我们可以参考锅炉的材质,锅炉的材质选用的是耐热铸铁,如:RTCr在空气炉气中,耐热温度550度,RTCr2耐热温度600度,RTCr16耐热温度900度,RQTA122,在空气炉气中耐热温到1100℃。根据要求,我们选用其中的一种就可以,这样成本就降低了,耐热铸铁耐磨性能好,应该是用来做里面的托辊或是刮板的。也就是说不锈钢和耐热铸铁都选用上。
8、 如果采用刮板输送机也存在着问题,机头或机尾都要用到轴承。轴承在这么高的环境下肯定承受不了。能否将机头和机尾延伸到温度低的位置,不过得要根据现场而定。 |
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