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[讨论] 难题:高精密阀套的加工工艺方法讨论

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发表于 2008-7-10 08:57:29 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

我们不再是孤独的探索者;让我们的手紧紧相连,一起成长。

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此件为高精密阀套,材料为Y15Pb,
问题1:其关键精度要求在孔径φ6+0.003包容要求,如何保证?如何检测?
问题2:内外毛刺如何去(即倒棱)?
问题3:槽型如何保证?
问题4:如何提高加工效率?


欢迎大家发言讨论!!!!

帖图只是剖视图,祥图请看附件图纸PDF,
剖面图.gif

阀套.pdf

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发表于 2008-7-10 13:31:53 |Error| 显示全部楼层
因为下载图纸有流量限制所以没下,根据轴剖视图写的工艺,如果说的不对请见谅
棒料
使用有动力轴的数控车床加工
1先打顶尖孔,用顶尖顶住车外部所有尺寸,用动力轴加工侧孔到尺寸,如果2个动力轴可以装倒角刀。撤除顶尖打穿丝孔。
2普通车床车反面倒角长度到位
3慢走丝割6MM精孔。
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 楼主| 发表于 2008-7-10 16:14:00 |Error| 显示全部楼层

谢谢回复

谢谢回复
机加工方法和我想的所差不多,不过慢走丝不能用于批量生产,我们要求的加工时间每件小于10分钟。

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发表于 2008-7-10 19:22:39 |Error| 显示全部楼层
你这个东东 太水了。
材料就没选好。材料稍变形,你0.003就不保。
内孔研磨。气动测量。
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发表于 2008-7-10 21:38:46 |Error| 显示全部楼层
研磨不好好就成喇叭口了
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 楼主| 发表于 2008-7-10 22:53:50 |Error| 显示全部楼层

所以难!

这是家德国公司的产品,要求确实太高,我们是国内做精密加工的专业厂家,看了都头疼。
气动量仪要分度值为0.0001mm或0.0002mm的才能测量,我们常用的是0.001mm的。
珩磨我们有很多,达不到过程能力要求,CPK值、CMK值太低。
研磨就不说了,尺寸不受控、效率低。

所以难啊!
:'( :'( :'(

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发表于 2008-7-11 13:51:49 |Error| 显示全部楼层
用美国善能的,包你满意。
简单的东东谁便哪个伺服阀专业厂家都能干
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发表于 2008-7-11 17:16:53 |Error| 显示全部楼层
主要我不明白你说的6.0   包容是什么意思
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发表于 2008-7-11 19:38:10 |Error| 显示全部楼层
都是高手呢!不过国外的加工技术确实太高了,跟我们的技术主要是设备方面的差异,没有机会去提升!
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 楼主| 发表于 2008-7-12 21:36:43 |Error| 显示全部楼层

简单的解释一下:

简单的解释一下:
       1、Cpk、Ppk指的过程能力指数,形像点地解释一下,实际有些差异,Cpk达到1.33时你做出的产品的实际尺寸应该全部分布在公差带靠中间的约1/3的控制限范围内,连续加工或抽样的5个产品的尺寸不能都分布在中线的一边,否则都达不到,也就是说如果图纸上的公差带是3mm,你就只能做到1.0-2.0mm的范围,否则能力就达不到。
       2、包容要求就是尺寸公差带包容了形状公差,即形状公差不能大于尺寸公差。
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发表于 2008-8-8 19:55:02 |Error| 显示全部楼层
按我的工艺是:

车床-钻孔-珩磨-打批锋(去毛刺)-清洗-过油

可讨论:jamwe@163.com
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发表于 2008-8-8 19:55:43 |Error| 显示全部楼层
其实不是很难

一般般。。。。
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