我想请教各位前辈

jiayanying

我公司目前生产濒于停产的状态：原因1、是所有的注塑件上有融解线通过我公司喷涂但是不能遮蔽， 2我们目前喷涂塑件上不沾漆比例从6－15％最多的时候是50％多。
开始我公司有人解决溶解痕用砂纸打磨的方法进行试验，但是打磨后的溶解痕没有了还是有大量的不沾漆，喷涂工程师认为是塑件的问题，但是我觉得不是，因为我是搞质量的也不懂所以请大家帮助分析一下将不胜感激

bianchunli007

应该是塑料件材质的问题,或塑料件漆前处理方式的问题,塑料件漆前表面张力小的原因,一般要求大于40达因.最好把详细的工艺流程发上来利于分析.

policenel

找你的注塑的，有没有新材料引进
找你的涂料供应，有没有新材料试用
一直比较成熟与稳定的，都会是没有
而自己也一直做的比较稳定
脱落虽然有偶尔性，但不应应该脱落那么多
集思广益吧

[ 本帖最后由 policenel 于 2008-7-10 14:54 编辑 ]

policenel

不沾漆   应该是涂料的问题吧！！
涂料对材质不能有很好的吸附，粘著力差有涂料的原因也有底材的原因！
但不能遮蔽肯定是涂料的问题了

你们涂料前期试喷的时候的记录呢？
那时候的材质，那时候的色差 档案呢？
揪起前处理的、质检的、喷涂的、采购部门一起开会吧
公司真的停产了，
被首当其冲的是谁啊？

开上5个小时，不解决问题别休息了

313865759

不粘漆，就是说的附着力不够是吧？如果是附着了不够的话，就可能有以下问题：你有没有很好的进行前处理呀；有没有除掉应力呀；有没有去静电呀；有没有达到你的工艺参数呀；有没有请教过涂料供应商呀（这种底材的东东以前有没有喷涂过呀，如果喷了应该好找原因的呀）。先找自己的原因，在找别人！

policenel

原帖由 313865759 于 2008-7-10 14:06 发表

                               
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不粘漆，就是说的附着力不够是吧？如果是附着了不够的话，就可能有以下问题：你有没有很好的进行前处理呀；有没有除掉应力呀；有没有去静电呀；有没有达到你的工艺参数呀；有没有请教过涂料供应商呀（这种底材的东东 ...

都像你多好啊，以前做涂料的时候
什么有色差啦、有斑点啦、都被喷涂的拉过去开会
台湾的兄弟就会开会推卸责任！！！

xwd626

付点钱找个专家去看一下,没什么大不了的

ilovemu

应该是塑料材料和底漆不配套问题，找注塑厂家核实材料有无变化，但一般情况下注塑厂家即使换了材料也不会承认，检测方法很难，最后解决还是由涂料厂家进行涂料的改进，这样改进速度还快点。出了问题，这样注塑厂家暂时不敢乱动材料了，油漆厂家实力强的话，分析试验大约要2~3个月，基本能解决问题。暂时可以引进新涂料供应商试试新底漆。

gzfghpcx

多听听各位专家的意见,学习了

jammy_df

你的基材是什么材质？同一套模具是否以前没有熔接线现在有了？还是一直有？熔接线不上漆，但上了漆的塑件涂覆层附着力有无变化？
如果是以前无熔接线，现在有了，可能是1，换模具了（考察模具温控装置和浇冒口位置）。2，材质被厂家更换牌号了（同品种材质牌号多多）。3，添加改性剂问题。
由于熔接线出最可能出现材料偏析或异常极性，所以即是打磨掉表层，效果也不大！我不在现场，只能瞎猜猜了。

lifeforce

我们公司可以帮助贵公司解决您提到的问题。下面的附件里是我们公司的产品和传统产品的对比照片，我们的新技术完全可以避免熔接痕的出现。减少废品率的出现和成本的增加，免去喷漆的这个环节。


联系方式：QQ：475438967    电话：0574-65231661 / 65231162   业务：赵小姐

jiayanying

非常感谢大家的意见，我公司是做PVD的，注塑件一般是客供料，目前我公司的状况是这样的：1、针对一定比例不沾漆的问题，我们采用了，更换前处理方法，由原来的擦拭布擦拭由员工戴指套，变更为用绝缘手套后表面再佩戴棉布手套直接擦拭，规定擦拭一定的数量更换棉布手套，这样的方法，不沾漆的比例比以前降低7％，但是没能彻底解决。
我公司的工艺－注塑件来料－－－－－－装jig －－除尘－－－－上挂－－－擦拭－－静电除尘－－－－底漆－－－－uv －－－－IR--------下挂－－－除尘－－－真空镀膜－－－－面涂
发生不沾漆的工序是再底漆工序发现的，面积有时很大，有时呈漩涡状，很小。
针对不沾漆调试的方法：就是采用别的涂料进行从新喷涂试验，大量的不沾漆消失了，很可能就是上面的同志说的油漆和塑件不匹配的问题。

2、针对塑件来料溶解线的问题：我们同样采用两种方法
1、反馈客户注塑车间，要求其改善，但是客户态度很不好！
2、同样采用变更涂料的方法，试验，结果变更为造价特别高的涂料将溶解线盖住，但是性能不稳定。