求专用夹具保证钻孔同心度

JQSLTCADLT · 发表于 2008-7-4 22:20:33

产品类型:烧结钕铁硼圆柱体;
产品特性:易碎,硬度60;
产品要求:内孔公差(+0.04/0),内外圆同心度(0.05),内孔光洁度(<6.3);
加工工艺:现用设备:仪表车床+合金钻头/绞刀,钻绞加工.
存在的问题: 1.同心度难以保证,正常值在0.1;
2.光洁度较差.
(想请各位蓝友帮忙:能否提供合理的自定心夹具以保证加工精度及加工效率)
谢谢!!!

袭明 · 发表于 2008-7-5 00:24:46

硬度60恐怕合金钻头/绞刀不行.还是磨削试试看.
烧结钕铁硼材料是磁性材料,磨削会产生高温,到了居里温度就坏事了.建议水冷却,或者加工后充磁.
仪表车床卡盘的定心不会差的,建议加工时一刀落.这样快,精度也高.

袭明 · 发表于 2008-7-5 22:28:03

忘了问胚料的原始尺寸.

jczhang_1 · 发表于 2008-7-7 17:58:34

两方案．方案一：成型膜具压铸．完全能够保证你的技术要求．方案二：材料不要充磁．使用磨床磨．先内孔磨搞出内孔．在用轴将穿入内孔用螺帽并死．在用外圆磨．．．

JQSLTCADLT · 发表于 2008-7-7 22:08:18

蓝友说的有点靠边,但是这么小的产品用外圆磨加工精度是没问题,但问题是:
1.加工效率太低;
2.加工费用高.
我这个产品是常年批量加工.
请各位再想想有没有其他办法

hhq426 · 发表于 2008-7-8 18:11:56

我想毛坯的轴向尺寸没加工的装夹余量，按照2楼的一刀车，就不可以。应该先加工外圆；再以外圆定心加工内孔的工艺，不知你的批量大吗？批量不大，否则就不值得上专用工装。

[ 本帖最后由 hhq426 于 2008-7-8 18:15 编辑 ]

qingcun · 发表于 2008-7-8 19:06:20

用软爪装夹。合金钻头钻直径5.5孔，再精车孔。用整体合金刀杆镗刀。

qiuzhiguo711 · 发表于 2008-7-8 22:34:40

刀具上可以想办法,试试用立方氮化硼刀具(CBN),光洁度应该没有问题.先钻个孔,然后车外圆,镗内孔,一刀下来.只要机床没有问题,尺寸和粗糙度都应该可以.

袭明 · 发表于 2008-7-9 16:53:48

今天试过钕铁硼材料,很脆!强度也很差.钕铁硼材料因该是属于陶瓷范畴,在烧结毛坯时余量放小些,磨削的速度不会慢,另外毛坯加工成通长的,有助于提高效率,也可以一刀落.
另外我所说的磨削并不一定指专用磨床.在刀架上装金刚沙磨头.金刚沙磨头现在很便宜,就几块钱(地摊上).

JQSLTCADLT · 发表于 2008-7-9 23:11:45

批量大，烦请楼主将夹具图传上来。

qingcun · 发表于 2008-7-11 13:57:35

金刚沙磨头恐怕不行，磨几件就不能用了

dragon045 · 发表于 2008-7-11 23:39:08

车床上的夹具啊!!

:victory: :victory:

keaijun · 发表于 2008-7-12 12:37:10

我晕，HRC60你钻绞还想怎样啊？磨削是必须的。

www.chijl.cn · 发表于 2008-7-12 12:47:32

用磨削可以做到精度。也没别的方法了

SJ19730430 · 发表于 2008-7-13 17:21:37

用磨削可以做到精度。

账号		自动登录	找回密码
密码			注册会员

[求助] 求专用夹具保证钻孔同心度

相关帖子

浏览过的版块