管子-管板的内孔焊

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最近我们厂承担制造一个内孔焊的换热器，也是我们厂一个攻关产品，经验不是很成熟，在此希望大家一起讨论讨论这方面的知识，也可以上传一些相关方面的资料！


内孔焊发展很快，国外60年代研究内孔焊接，70年代广泛用于核设备等重要的设备上，目前广泛用于石化行业重要设备。例如我国乙烯工程装置中引进的换热器的管子-管板有的采用内孔焊。我国七十年代初开始采用内孔焊，上海锅炉厂于1974年在一台电站用U型管换热器采用内孔焊，电站加热器采用内孔焊，70年代中期，在实验室实现Φ25 mm×2 mm的内孔焊，其接头与胀管+端接的接头在42%，MgCl2沸腾溶液对比试验证明，内孔焊抗应力腐蚀高于端接焊接，(端接15小时开裂，内孔焊100小时未开裂)80年代，我国也将内孔焊用于石化设备上，内孔焊在其它重要换热器上也被采用，效果良好。
　　内孔焊是一项自动化程度较高的全位置自动焊接，电弧在很深的管板孔内形成，无法观察，焊接质量完全取决于工艺参数，因此焊接前测定各工艺参数的极限范围及最佳值。我国目前已经研究出一些专用设备和相应焊接工艺，为焊接领域开辟了新天地。
　　管子-管板内孔焊其合理的工艺参数，专用设备很重要，一般应用于高温，交变载荷，腐蚀性强的介质工况下的重要换热器，其经焊接方法相对易实现，直观，但有时为了防止缝隙腐蚀、应力腐蚀、疲劳破裂应选用内孔焊接，内孔焊接是重要换热器管子-管板结构的一项重大改革，广泛应用于重要设备。


下周我讲上传我们厂已经加工好的管板图片，供大家看看！

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西安524厂的内孔焊技术也很好。

徐宏

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