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悬赏凝结水回收器图纸

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发表于 2008-5-13 23:54:17 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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最近本人要了解一下凝结水回收器,谁有凝结水回收器图纸请分享一下。


悬赏蓝币40魅力5点
发表于 2008-5-14 08:25:54 |Error| 显示全部楼层

凝结水回收罐

这东西一般就是个罐 说白了就是装水用得

冷凝水回收罐.rar

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 楼主| 发表于 2008-5-14 10:40:39 |Error| 显示全部楼层
你好谢谢你的图纸,请问凝结水回收罐汽蚀消除装置是怎样做的,消除了水泵汽蚀,使凝结水回收在高温、密闭条件下运行,压力自动调节。将凝结水和二次汽全部回收利用,提高了凝结水回收率和锅炉给水温度。
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 楼主| 发表于 2008-5-14 10:58:44 |Error| 显示全部楼层
内置水泵防
汽蚀装置你了解吗?
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发表于 2008-5-14 11:21:38 |Error| 显示全部楼层
凝结水回收罐汽蚀消除装置  这东西我也没弄过 ??
还要在学习学习阿
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发表于 2008-5-14 19:02:02 |Error| 显示全部楼层
有些资料,共同学习,希望对楼主有所帮助!另外,网易有很多厂家的样本,可以看看!
图纸预览.JPG
凝结水回收技术.JPG
凝结水回收器.JPG
armstrong凝结水回收泵.jpg

凝结水回收技术介绍.pdf

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冷凝水回收装置.rar

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凝结水回收装置图纸-来自网易

凝结水回收技术介绍.pdf

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凝结水回收器与低液位热力除氧器--北凝技术.pdf

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 楼主| 发表于 2008-5-14 20:44:19 |Error| 显示全部楼层
密闭式凝结水回收装置规范设计与节能计算方法
作者:毛元章 文章来源:互联网
摘要:运用密闭式凝结水回收装置回收用热(蒸汽)设备排出的凝结水,回收效率高、凝结水及其热能损失小,在生产中得到广泛应用。本文着重讲述其系统的设计及其节能效益的计算方法,供设计院及用户选用凝结水回收装置时参考。
关键词:凝结水 回收 节能效益
 回收用热(蒸汽)设备排出的凝结水工程是一项系统工程。   传统开式凝结水回收系统,是凝结水从用热(蒸汽)设备排出,经疏水器进入开式凝结水箱,由凝结水泵送入锅炉房中的大气式热力除氧器,与软化水混合除氧后,再经除氧给水泵送入锅炉。
  这种开式凝结水回收系统,凝结水在进入开式凝结水箱时由于压力骤降,凝结水发生闪蒸,生成闪蒸汽。闪蒸汽逸入大气,一方面,造成10-15%凝结水的损失,另一方面,闪蒸汽带走了30~50%凝结水的热量,使凝结水的温度降低。这种开式凝结水回收系统,既造成凝结水及其热能的损失,逸入大气的闪蒸汽又造成对周边环境的热污染。
  传统开式凝结水回收方式正逐渐被淘汰,取而代之的是用密闭式凝结水回收装置来回收用热(蒸汽)设备排出的凝结水。
  一、密闭式凝结水回收系统
  密闭式凝结水回收系统,是指在常压(P<0.1MPa)下运行的密闭式回收用热(蒸汽)设备排出凝结水装置。它是把回水管道与附件、疏水器、回水器(回水器内部装设的回水过滤器、回水降压消声器、水泵防汽蚀装置、回水器压力封闭装置等设备)、凝结水泵、射水抽汽器、大气式热力除氧器、除氧给水泵连结在一起,组建而成的密闭式凝结水回收系统。
  1、系统图:(图中虚线框内所示为密闭式凝结水回收装置)  
  

                               
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  1—用热设备     2—疏水器   3—回水器       4—凝结水泵
  5—射水抽汽器   6—除氧器   7—除氧给水泵   8—锅炉
  2、系统说明:
  图示系统运行时,用热(蒸汽)设备1排出的凝结水,经疏水器2进入回水器3。对于压力P>0.3MPa的凝结水,进入回水器3时,先进入回水过滤器、回水降压消声器,压力降到设定压力再进入回水器3。
  进入回水器3的凝结水,压力骤降,闪蒸成压力P<0.1MPa的凝结水和闪蒸汽。凝结水汇集于回水器3的底部,闪蒸汽聚集于回水器3的上部。
  汇集于回水器3 底部的凝结水,经水泵防汽蚀装置进入凝结水泵4,加压后进入射水抽汽器5,引射聚集于回水器3上部的闪蒸汽。
  在射水抽汽器5内,汽水混合,压力升高,闪蒸汽放出冷凝热,冷凝成凝结水,同时加热由回水器3底部泵出的凝结水,使闪蒸汽的冷凝热得以回收。之后,凝结水进入大气式热力除氧器6,与软化水混合除氧后,经除氧给水泵7送于锅炉8。
  回水器3内部装设的回水器压力封闭装置,以压力P<0.1MPa的封闭压力隔绝回水器3与大气相连通,可保证回水器3在较低压力(P=-0.09~0.09MPa)状态下密闭运行。
  二、节能效益的计算方法
  密闭式凝结水回收装置回收凝结水节能效益的计算,应根据用热(蒸汽)设备排出的凝结水的方式来进行。
  (一)、用热(蒸汽)设备排出凝结水的三种方式:
  1、压力排出凝结水进入开式凝结水箱:
  对于采用传统的开式凝结水回收方法的用户,因用热(蒸汽)设备排出的凝结水直接排入开式凝结水箱,而具有一定压力的凝结水排入开式凝结水箱,由于压力骤降,凝结水发生闪蒸。一方面,凝结水生成闪蒸汽排入大气,造成凝结水损失。另一方面,排入大气的闪蒸汽带走了凝结水闪蒸时的汽化潜热,造成凝结水热能的损失。
  密闭式回收凝结水可避免凝结水及其热能的损失。
  2、压力排出凝结水进入下水道:
  采用开式排放凝结水的用户,因用热(蒸汽)设备排出的凝结水直接排入下水道,不作任何回收利用,其损失是全部凝结水及其热能的损失。
  采用密闭式凝结水回收方法,可避免全部凝结水及其热能的损失。
  3、压力排出凝结水,掺水降温80℃排入下水道:
  由于高温(t>130℃)凝结水排入地下会造成地下构筑物损坏。有时要求用户在排出凝结水时,掺入常温(t=20℃)水,把凝结水温度降至80℃时再排入下水道。这种排放方式,用户损失的是凝结水、凝结水含有热量及掺入的常温清水。
  采用密闭式凝结水回收可避免全部凝结水及其热能及其热能与清水的损失。
  (二)、节能效益计算
  1、原始计算数据
  (1) 0.6MPa凝结水回水量  G1=10000kg/h
  0.3MPa凝结水回水量  G2=12000kg/h
  0.15MPa凝结水回水量 G3=8000kg/h
  (2) 回水方式
  a.压力排出凝结水进入开式水箱;
  b.压力排出凝结水进入下水道
  c.压力排出凝结水,掺水降温80℃进入下水道。
  (3)运行方式:
  全年连续运行H=8000h。
  2、压力排出凝结水进入开式水箱,改为密闭式回收凝结水的节能效益计算:
  (1)节省凝结水量G01=X1.G1+X2.G2+X3.G3
  式中:X1=0.1233  G1=1000kg/h   0.6MPa回水闪蒸率与回水量
  X2=0.0825  G2=12000kg/h   0.3MPa回水闪蒸率与回水量
  X3=0.052   G3=8000kg/h    0.15MPa回水闪蒸率与回水量
  G01=2639kg/h
  (2)节省热量Q的计算:
  a.Q=r.X1.G1+r.X2.G2+r.X3.G3
  式中:r=2674.53kj/kg  闪蒸汽汽化替热
  Q=7058084.5kj/h
  b.折标煤量G0b:(没计入效率系数以下计算同,实际工程中要计入锅炉、管道及用热设备的效率系数)。
  (3)全年运行H=8000小时节能效益:
  a.年节省凝结水量G0:
  G0=G01.H
  =2112000kg/a  全年节省凝结水21112吨
  b.年节省标煤量Gb:
  Gb=G0b.H
  =1926640kg/a  全年节省标煤1926.6吨
  3、压力排出凝结水进入下水道改为密闭式回收凝结水的节能效益计算:
  (1)节省凝结水量G01的计算:
  G01=G1+G2+G3
  式中:G1=10000kg/h   0.6MPa凝结水排水量
  G2=12000kg/h   0.3MPa凝结水排水量
  G3=8000kg/h    0.15MPa凝结水排水量
  G01=30000kg/h
  (2)节省热量Q的计算:
  a.Q=G1.(i1-i0)+G2.(i2-i0)+G3.(i3-i0)
  式中:i1=593.75kj/kg   0.6MPa凝结水排水焓
      i2=601.64kj/kg   0.3MPa凝结水排水焓
      i3=532.56kj/kg   0.15MPa凝结水排水焓
      i0=83.74kj/kg    20℃常温水焓
        Q=15905460kj/h
  b.折标煤量G0b:
  G0b=542.7kg/h
     (3)全年运行H=8000小时节能效益:
  a.年节省凝结水量G0:
  G0=G 01.H
     =240000000kg/a   全年节省凝结水240000吨
  b.年节省标煤Gb:
  Gb=G0b.H
      =4341600kg/a     全年节省标煤4341.6吨
  4、压力排出凝结水掺水降温80℃进入下水道,改为密闭式回收凝结水的节能效益计算:
  (1)节省凝结水量G01的计算:
  G01=G1+G2+G3
  式中:G1=10000kg/h    0.6MPa凝结水排水量
          G2=12000kg/h    0.3MPa凝结水排水量
          G3=800kg/h      0.15MPa凝结水排水量
  G01=30000kg/h
  (2)节省掺入常温水量G02的计算:
  

                               
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  式中:i1=693.75kj/kg    0.6MPa凝结水排水焓
        i2=601.64kj/kg    0.3MPa凝结水排水焓
        i3=532.56kj/kg    0.15MPa凝结水排水焓
        i4=334.94kj/kg    80℃排水焓
        i0=83.74kj/kj     20℃清水焓
  G02=33317.91kh/h
  (3)节省热量Q的计算:
  a.Q=G1.(i1-i0)+G2.(i2-i0)+G3.(i3-i0)
     =15905460kj/h
  b.折标煤量G0b
    G0b=542.7kg/h
  (4)全年运行H=8000小时节能效益:
  a.年节省凝结水量G0:
  G0=G01.H
     =240000000kg/a,全年节省凝结水240000吨。
  b.年节省常温清水量G:
  G=G02.H
  =266543280kg/a,全年节省常温清水266543.3吨。
  c.年节省标煤量Gb:
  Gb=Gob.H
      =4341600kg/a,全年节省标煤量4341.6吨。
  三、密闭式凝结水回收装置的规范设计
  采用密闭式凝结水回收装置回收用热(蒸汽)设备排出的凝结水,收效显著。即使是已采用开式凝结水回收的用户,改用密闭式回收,收益依然匪浅。对于开式排放凝结水的企业,采用密闭式回收的效益就更大了。
  密闭式凝结水回收装置作为回收用热(蒸汽)设备排出凝结水的最佳产品,问世以来,广受用户青睐。为此,它作为一种产品,应规范设计、规范生产。
  作为密闭式凝结水回收装置的主要组成设备,都要求按规范设计、规范生产。
  回水器容积,它在容纳了诸多部件之后的容积,仍要求能满足凝结水闪蒸所需容积以及凝结水泵在设定运行时间内所需贮水容积。水泵防汽蚀装置,它要求水在流入该装置时,局部阻力很小,流速系数与流量系数均接近于1,水流入该装置时收缩系数为1。回水器压力封闭装置的设计,它要求既能以P< 0.1MPa的压力封闭回水器断绝与大气相通,又能让压力较低的凝结水自流入回水器。射水抽汽器的设计,它要求在设定压力降的情况下,引射闪蒸,以确保输出的凝结水具有足够的压头。
  笔者从事用热(蒸汽)设备排出凝结水回收工作三十余年,总结目前运行的密闭式凝结水回收装置在生产实践中的经验,现推出规范设计、规范生产的密闭式凝结水回收装置,并以此拟与广大动力工作者携手,为节省能源、节省水资源,作出自己的努力。
  通讯处:
  毛元章
  地址:北京市朝阳区白家庄东里44楼二单元1002号    电话:010-65822766    邮编:100026
  顾洪华
  地址:江苏省宜兴市高塍镇东工业区  电话:0510-7891880  7896688  7896699  邮编:214214


[ 本帖最后由 qimingxing 于 2008-5-14 20:48 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2008-5-14 20:47:51 |Error| 显示全部楼层
凝结水回收系统的发展现状和节能效益
  作者:侯辉 夏银寿 金海 于长鑫
简介: 在介绍凝结水回收系统的回收方式和目前国内外常用的回收设备的基础上,对如何选择回收系统和设备作了详细的讨论。以实例讨论了凝结水回收系统的热经济性,表明凝结水的回收具有显著的节能效益。
关键字:凝结水回收系统 热经济性 回收方式
1 概述
蒸汽作为一种热能载体被广泛应用于发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、陶瓷等工业领域中。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后,变为近乎同温同压下的饱和凝结水,由于蒸汽的使用压力大于大气压力,所以凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%-30%[1],且压力、温度越高,凝结水具有的热量就越多,占蒸汽总热量的比例也就越大。可以看出,100%的回收凝结水的热量,并加以有效利用,具有很大的节能潜力。
目前,许多企业针对日益显著的凝结水回收的经济效益、社会效益,以及能源不足带来的问题,纷纷对生产中产生的凝结水重视起来,以期通过有效的余热利用,节约能源,保护环境,降低生产成本。凝结水回收利用的技改项目不断上马,但是如何有效的处理和利用凝结水,如何达到最
优化的经济效益是一个值得研究的问题。
2 凝结水回收系统特点
一般来说,凝结水回收系统可分为开式和闭式两大类[2]。
2.1 开式回收系统
开式回收系统是把凝结水回收到锅炉的给水罐中,在凝结水的回收和利用过程中,回收管路的一端是向大气敞开的,通常是凝结水的集水箱敞开于大气。当凝结水的压力较低,靠自压不能到达再利用场所时,可利用泵对凝结水进行压送。这种系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小;但是系统所得的经济效益差,且由于凝结水直接与大气接触,凝结水中的溶氧浓度提高,易产生设备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统,凝结水量较小,二次蒸汽量较少的系统。该系统被采用时,应尽量减少冒汽量,从而减少热污染和工质、能量损失。
2.2 闭式回收系统
闭式回收系统是凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下,系统是封闭的。系统中凝结水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里,凝结水的回收温度仅丧失在管网降温部分,由于封闭,水质有保证,减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是凝结水回收的经济效益好,设备的工作寿命长,但是系统的初始投资大,操作不方便。
开式和闭式回收系统仅仅是凝结水回收系统的大体分类,具体的凝结水回收系统还要根据具体的项目情况,如凝结水的现场条件、凝结水的状态参数、回收目的等的不同而有不同的回收系统。
3 回收方式和设备的确定
对于不同的凝结水改造项目,选用何种回收方式和回收设备,是该项目能否达到投资目的至关重要的一步。首先,要正确选择凝结水回收系统,必须准确地掌握凝结水回收系统的凝结水量和凝结水的排水量。若凝结水量计算不正确,便会使凝结水管管径选的过大或过小。其次,要正确掌握凝结水的压力和温度,凝结水的压力和温度是选择凝结水回收系统的关键。回收系统采用何种方式,采用何种设备,如何布置管网,需不需要利用二次蒸汽,需不需要回收凝结水的全部热量等问题都和凝结水的压力温度有关。第三,凝结水回收系统的疏水阀的选择也是回收系统应该注意的内容。疏水阀选型不同,会影响凝结水被利用时的压力和温度,亦会影响回收系统的漏汽情况。
由于目前凝结水回收技术的不断提高和完善,凝结水回收设备的不断改进和新型高性能回收设备的不断研制,凝结水回收系统有效利用凝结水的各种资源的可能性大大提高。以往,凝结水回收系统采用的回收设备一般是疏水阀、集水箱、普通水泵等,对于回收系统中存在的问题,如汽水共存而产生的管路里的水击现象,疏水阀选型不当而产生的漏汽现象,普通水泵运行时产生的汽蚀问题,凝结水不能有效利用问题等等,随着回收设备的研制和开发逐步得到解决。如为了充分利用凝结水中的含汽问题和有效利用其能量,在管路里设置凝结水扩容箱,使凝结水闪蒸产生二次蒸汽,回收闪蒸蒸汽,从而达到能量的充分利用并解决管路里的水击问题。再如,为解决高温饱和凝结水的泵内汽蚀问题,利用喷射增压原理[3],并在国外先进技术基础上,研制的高温饱和凝结水密闭回收装置,解决了离心泵在泵送高温饱和凝结水时产生的汽蚀问题,并解决了喷射泵喷射增压过程中本身的汽蚀问题,为闭式回收系统充分利用凝结水中的热能,最大量地回收凝结水,节约燃料和软化水,提高凝结水回收系统的经济性提供了可能。当然,还有其他一些设备,如利用“热泵”抽吸闪蒸汽技术研制的JCRS型无疏水阀的热泵式凝结水回收装置[4],它是利用蒸汽喷射式热泵,将凝结水的闪蒸汽升压,回收利用,做到汽水同时回收,使可用蒸汽量大于锅炉的供汽量。并可使凝结水在闪蒸汽被吸走时温度降低,用防汽蚀泵打回再用,节能效果显著。还有,带自增压环加压装置的蒸汽回收压缩机,可将蒸汽及高温凝结水以高温方式直接压进锅炉,这种回收设备的回收热效率较高。
凝结水回收装置的完善使凝结水回收系统的回收效率大大提高,装置的选择不仅要考虑回收系统的具体现场情况,还要考虑实际的用汽条件如蒸汽的压力、温度,闪蒸汽的回收方式,疏水阀的型式等。
在系统选择时也并非系统的回收效率越高越好,在系统达到回收目的的同时,还要考虑系统热经济性的问题,也就是在考虑余热利用效率的同时,还要考虑初始的投入,即项目的经济技术比较,只有通过合理的经济技术比较达到投入和回收的合理比值才是工程项目的优化方案。由于闭式回收系统的效率较高,环境污染少,往往被回收项目优先考虑和采用。
4 结水回收项目的热经济性分析
对于闭式凝结水回收系统,其总的投资主要有用汽设备的疏水阀的改换或者增加;回收设备———如泵、集水箱、热交换器、扩容器、高性能的回收装置等,以及保温及管网材料、技术服务、工程
施工费用等。几项费用的累计构成全部工程投资,投资情况需要根据现场条件和项目的可行性分析来确定。而回收项目的经济效益则是从以下几个方面进行分析的:
(1)由于采用闭式回收系统,系统封闭运行,使背压提高而减少蒸汽的漏汽量,产生的效益;
(2)凝结水的回收节约软化水的价值;
(3)凝结水回收温度的提高,使锅炉进水温度提高,而节约的燃料耗量产生的效益。
当然,还有一定的社会效益,凝结水回收可减少蒸汽和凝结水的跑、冒、滴、漏,和废水排放等产生的污染。很明显,对于凝结水回收系统的效益和投资间存在着一定的关系,如何使项目在效益与投资中达到一个较为优化的点,是凝结水回收系统要考虑的热经济问题。通常,我们采用工程技术
中常采用的投资回收年限来确定项目投入的合理性和可行性。在综合考虑了凝结水回收项目的节
能与经济问题后,一个回收系统的社会与经济效益往往是很显著的。
例如某印染厂,利用蒸汽放出的汽化潜热完成烘干、蒸煮等工艺过程的要求,蒸汽放出后,未被回收利用,直接通过疏水阀排向地沟。而经过软化处理过的锅炉给水,温度很低时进入除氧器,耗用大量高温蒸汽,增大了锅炉的产汽量,从而耗用大量的燃料,生产成本大。为了减少生产成本,节水,节能,该厂采用闭式凝结水回收方案,工染缸出来的蒸汽经疏水阀变为有一定温度和压力的凝结水,进入集水箱,在集水箱中产生的闪蒸汽进入锅炉除氧器,可加热给水;集水箱中的凝结水则通过防汽蚀泵直接打入除氧器中,回收凝结水及其热量。另设旁路,可将凝结水压入软水箱中,再进入锅炉。采用该项目后,该印染厂所得到的经济效益是巨大的。如果效益以一年为单位来计算,改造后,该厂减少的用汽设备的蒸汽泄漏量为 864t/a,如果蒸汽按70元/t 的价格计算,可为该厂带来6.1万元年的效益;因节约软化水带来的效益为5.8万元/a;由于提高锅炉进口温度,而节约燃料所带来的效益为30.2万元/a。其每年总收益为42万元/a。考虑其设备投资及各项费用总计为35万元/年,通过经济技术比较,自该项目投入使用后,投资在不到十个月的时间里得到了收回,而在采用该系统后因跑冒泄漏产生的环境污染问题得到了根治,其社会效益是无法估算的。
5 结束语
随着世界能源日益紧张,节能工作越来越重要,凝结水回收作为一种重要的节能措施将会被越来越重视。又由于蒸汽能量的广泛应用,凝结水回收技术的不断完善和凝结水回收设备的研制开发,凝结水回收的节能效益将显得更为突出。
参考文献:
[1]侯辉* 凝结水回收和利用[M] 北京:机械工业出版 社,1986
[2]夏银寿,金海,于长鑫* 冷凝水回收技术的应用与发 展[J] 节能 1996 (11)
[3]魏文茂,冯正中等, 密闭式蒸汽凝结水回收节能技 术的应用和推广. 节能1996(11)
[4]王汝武 凝结水回收方式的选择[J] 节能 2001
[5]家荣,吴树成, 凝结水回收及疏水阀[M] 北京:中 国建筑工业出版 1989。
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发表于 2008-5-23 14:52:38 |Error| 显示全部楼层
《密闭式凝结水回收装置规范设计与节能计算方法》这篇文章的参考性大,建议大家浏览下~~
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 楼主| 发表于 2008-5-31 16:59:49 |Error| 显示全部楼层
谁有这方面的资料分享一下
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发表于 2008-5-31 17:23:06 |Error| 显示全部楼层
一般 厂家  都做产品   


像图纸  有   

望上面 也卜少拉

卜知  版主 想理解  什么   

望说明
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发表于 2008-11-26 16:12:59 |Error| 显示全部楼层
环保节能好产品,应推广。
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发表于 2008-12-6 22:08:34 |Error| 显示全部楼层
bu 错
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发表于 2009-2-20 18:45:55 |Error| 显示全部楼层
谢谢呵,学习学习!!!!!!!!!
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发表于 2009-3-23 21:38:40 |Error| 显示全部楼层
资料肯定是要慢慢收集的
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