做得好加分

mengfansheng · 发表于 2008-4-14 13:41:41

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如何保证0.02同轴度，138的圆度，请大家畅所欲言，大胆讨论，说的详细一点

[ 本帖最后由 mengfansheng 于 2008-4-14 13:44 编辑 ]

ychaoken · 发表于 2008-4-14 14:37:55

用双头镗专机或用回转精度高点的回转工作台调头镗

mengfansheng · 发表于 2008-4-14 16:24:55

还有138圆度，只限于数控车床

yuanfeng62 · 发表于 2008-4-16 12:46:11

配车一个芯轴怎么样呢？

mengfansheng · 发表于 2008-4-17 10:11:48

可以，间隙会不会太大？

dong2008 · 发表于 2008-4-17 20:32:15

从夹位入手先加工一个过渡基准出来内部全部用数控车加工

mengfansheng · 发表于 2008-4-18 08:19:48

大家在讨论时说一下具体的工艺，机加工方式

dong2008 · 发表于 2008-4-18 20:06:31

楼主你要说明是批量还是单件生产。单件和批量的加工是有区别的。如果是单件生产就象我前面说的从夹位入手：平端面精车外圆表面用数控车加工130和120孔可以保证0.02的同轴度。是中批量生产的话 ....那就要做一个专用的夹具（这种夹具结构比较复杂－－－－－是压入膨胀式的内孔导向定心）。大量生产的话那就只好做专机生产了（工件固定，双头同时加工。这个专机类似汽车、摩托车方向机套管的加工机）

[ 本帖最后由 dong2008 于 2008-4-18 20:07 编辑 ]

wangni68 · 发表于 2008-4-19 23:17:50

液压卡盘加顶尖,配车一个芯轴也可以解决.不过对设备的要求比较高.我厂里作过铝件同轴0.005的.不过是用数控车床反刀内车的方法做的,批量性可以实现,不过我门是铝件.切削力并不大.

新兵蛋子 · 发表于 2008-4-20 11:20:42

提点个人看法，如果是单件生产，找一精度高点的设备，平端面车外圆、止口；掉头找正车另一止口。
如果是有批量，只能作涨紧心轴，严格控制各道工序，也可加工。但设备精度要好主轴跳动不能大于0.008mm。否则夹具设计就较复杂了。

lujingnan9862 · 发表于 2008-4-30 15:59:11

这只是自己简单想的一个夹具,卡在车床上的,我觉得应该没有问题吧?大家接着再说说!(呵呵,只是随手画的,可各方面不成比例,但只是一种思路,)

[ 本帖最后由 lujingnan9862 于 2008-4-30 16:04 编辑 ]

mengfansheng · 发表于 2008-5-1 08:47:50

间隙会不会造成通州度误差

ciwu5555 · 发表于 2008-5-2 00:37:16

上卧加工中心

mengfansheng · 发表于 2008-5-2 16:23:17

加工成本太高了

magicwlover · 发表于 2008-5-4 12:51:15

靠，郁闷，这可是个圆，什么镗的不需要二次定位吗，那样精度咋保证，用台精度好的车床就行了，如果有台数控立车（沈阳机床厂就生产），一次定位就搞定了

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