皮带机滚筒橡胶制作工艺

anjing

皮带机滚筒上的橡胶是怎样粘上去的呀，是怎样的一个工艺过程呀，所用的橡胶材料有要求吗

joyb

有粘胶和铸胶两个工艺方法，粘胶基本淘汰了

李二

原帖由 joyb 于 2008-3-14 21:22 发表

                               
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有粘胶和铸胶两个工艺方法，粘胶基本淘汰了

这么说不妥吧，国外现在少铸胶，多是冷沾了。

李二

回答一楼问题，基本是两种方法：
1）热硫化包胶工艺：滚筒拆解，将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热 180℃硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后组装轴、紧定套、轴承座等。热硫化包胶与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米；硫化时压强6-8公斤/平方厘米；橡胶密实度低，耐磨性能差；使用寿命低；与胶带附着力小，加剧了胶带的拉伸应力；较快老化，导致橡胶过硬，引起物料粘接。热硫化包胶过程中，由于筒皮需要入硫化炉高温硫化；所以需要将滚筒全部拆解，包胶操作人员对温度、气压控制是通过气压、温度表读数，对胶板质量影响较大，质量参差不齐。国内生产的各类胶带机，原机到货时滚筒包胶基本是热硫化包胶。在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化，热包胶加工的滚筒使用不久后硬度即达到 82 Shore A（肖氏）,对输送带的附着力低,且清洁功能差。一般寿命在1-2年内。
2）冷包胶工艺：将滚筒筒皮用角磨机打磨，除锈，涂刷金属底漆，涂粘接剂，将成型的胶板直接粘接在滚筒表面，包胶过程中可以不必将滚筒拆解。冷包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米；硫化时压强50公斤/平方厘米；橡胶密实度高，耐磨性能好；使用寿命是传统工艺的数倍，摩擦系数高，减低胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。国外进口胶带机，原机到货时滚筒包胶基本为冷包胶方式。注意！冷包胶质量主要取决粘接强度，在温度、湿度适合、干净卫生的环境中实施包胶，才能保证粘接强度达到最大，否则也会出现粘接失败，造成脱胶等问题。一般寿命超过2年，硬度始终保持在60±5 Shore A（肖氏）。。

还有所谓瓦壳式包胶，基本切块后冷粘+螺栓，和冷包大同小异。

此回答主要是总结蓝天其他几位大虾发表的关于包胶的文章，非本人原创！

[ 本帖最后由 李二 于 2008-3-17 15:02 编辑 ]

李二

原帖由 anjing 于 2008-3-14 19:18 发表

                               
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皮带机滚筒上的橡胶是怎样粘上去的呀，是怎样的一个工艺过程呀，所用的橡胶材料有要求吗

工艺工程说过了，其他可参考MT962-2005《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》

lwjzql

4楼的的回答好，学习了。

anhui089

参考MT962-2005《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》，如果有此方面的需要，可以联系我，我公司的滚筒包胶已经取得国家安标证.ahtcxp@163.com

LINGaa

4楼的回答很详细，谢谢了

邱国亮

长见识了    哈哈

1014150178

现在的滚筒都是用天然橡胶热粘上去再硫化，成本很低

抽刀断水

我只知道有硬质胶层和橡胶层

chuan323

呵呵 还得来懂行的啊！！！！！！！！学习了

luanice

谢谢楼主了  
谢谢4楼
有什么注意事项吗   包胶时