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四柱液压机常见故障排除方法及维护保养 四 柱 式 万 能 液 压 机 Y32--500B 序号 故障现象 原因 排除方法 1 动作失灵 电气接线不牢或接错 检查电气 2 滑块爬行 1 系统内积存空气或泵吸空2 精度调整不当或立柱缺油 1 检查泵吸油管是否进气,然后多次上下运动并加压2 立柱上加机油,重新调整精度 3 滑块慢速下行时带压 支撑力过大 调整背压阀使上缸上腔不带压,最大不大于1MPa 4 停车后滑块下溜严重 1 缸口密封环渗漏 2 压力阀调整压力太小或压口不严 1 观察缸口,发现漏油放气2 调整压力检查阀口 5 压力表指针摆动厉害 1 压力表油路内存有空气2 管路机械振动3 压力表损坏 1 上压时略拧松管接头,放气2 将管路卡牢 3 更换压力表 6 高压行程速度不够,上压慢 1 高压泵流量调得过小2 泵磨损或烧伤3 系统内漏严重 1 按泵的说明书进行调整,在25MPa时泵偏心可调调至5格2 若泵回油口漏损大时,应拆下检查 7 保压时压降太快 1 参与保压之各阀门不严或管路漏油2 缸内密封环损坏 1 检查充液阀,保压泄压阀之密封研合情况2 更换密封环 上述之介绍只对一般现象作概略说明,仅供参考,实际使用过程是发现故障应首先分析原因。随后逐一检查。 提供维护保养及安全操作的几点意见,供用户参考。 (一)维护保养 1.L—HL32/GB1118—89液压油,低于20度时万用N32/GB3141的高于30度时,可用N46/GB3141。 工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。 2.油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。 3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月; 4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。 5.在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。 6.每半年校正检查一次压力表; 7.机器较长期停用,应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。 (二)安全操作规程 1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器; 2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具; 3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产: 4、不得超载或超过最大偏心距使用: 5、严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度最小不得小于600mm。 6、电气设备接地必须牢固可靠: 7、每天工作结束:将滑块放至最低位置。 |
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