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系统设计即传统的设计。它是依据技术文件进行的。例如:化工生产过程选择什 么样的原材料和工艺路线;生产电机选用何种导线,采用什么加工工艺等等。系 三次设计即系统设计、参数设计和容差设计。它是一种优化设计,是线外质 系统设计即传统的设计。它是依据技术文件进行的。例如:化工生产过程选 择什么样的原材料和工艺路线;生产电机选用何种导线,采用什么加工工艺等等。 系统设计的质量取决于专业技术的高低。但对于某些结构复、多参数、多特性值 的产品,要全面考虑各种参数组合的综合效应,单凭专业技术往往无法定量地确 定经济合理的最佳参数组合。尽管系统设计有这个不足,有时甚至由于时间限制, 不可能对所有系统进行研究,只能根据直觉或预测,从各个系统中挑选几个重要 的系统进行研究。系统设计是整个设计的基础,它为选择需要考察的因素和待定 在系统设计的基础上,就该决定这些系统中各参数值的最优水平及最佳组 合。但由于系统设计是凭专业知识推定出待考察的因素和水平,无法综合考虑减 小质量波动,降低成本等因素。而参数设计是一种非线性设计,它运用正交试验、 方差分析等方法来研究各种参数组合与输出特性之间的关系,以便找出特性值波 动最小的最佳参数组合。因此,参数设计也称参数组合的中心值设计。 实践表明,整机质量的好坏,既取决于产品整体的设计,又取决于零部件的 质量。一个系统功能好坏很大程度上取决于系统本身的结构。好的参数组合不一 定是以每件零部件最优为条件的,而是一种不同档次、不同质量水平的低成本的 产品设计中的波动情况是复杂的,很多产品的输出特性与因素组合之间并不 是线性关系。例如:某特性值y 与因素组合(或各种零件参数组合)为X 的产品 之间存在着非线性关系。 当因素组合处于X 1 时,因素波动为△X 1 ;输 出特性为Y 1 ,输出特性的波动幅度为△Y 1 。如果通过正交试验找到参数组 合X 2 ,输出特性为Y 2 当因素波动△X2 与△X 1 相同时,输出特 性的波动△Y 2 △Y 1 。可见选择合理的因素组合可以减小输出功能的波动 幅度。但是,此时输出特性值已从Y 1 变为Y 2 ,需采取措施将Y 2 减小M 降至Y 1 。通常是选择一种因素z,使Z 与输出特性Y 呈线性关系,即Y=az+b。 只要改变z,便可将输出特性值从Y 2 降到Y 1 ,并使Y 2 -Y 1=M ,这样, 例如,有一晶体管稳压电源,输入为交流220V,要求输出目标值为直流 110V,波动范围必须控制在±2V。决定稳压电路输出特性的主要因素是晶体管 的电流放大倍数hFE(其输出特性呈非线性关系)以及调节电阻R 的大小(电阻的 |