龙头主体夹具设计

lisonlsjk

要在大车床上加工此零件,最重要的是找准中心点(加工几个方向的孔),请问一下各位有没有好办法?

qepgmwx

我想这样的产品用专机做最快啦，三个面一起成型，然后再打小孔＾＾不知道有没有高手，有更好的办法！

dong2008

呵呵 这个容易！
做2个专用夹具  用车床就可以搞定
工艺：1.用侧孔做粗加工定位，镗主定位孔内孔（不用太长）；车端面及台阶孔。
            2.镗（钻）小孔，套牙。
要实现以上工艺要做2个简易夹具固定在卡盘上，当然这个夹具的设计要快速装夹、同时定位可靠

[ 本帖最后由 dong2008 于 2008-3-1 10:10 编辑 ]

lisonlsjk

那上面你说的两个简易夹具应该怎么设计呢? 能不能画个简图看看呀?

dong2008

我现在在家里上网 没画图的软件
我给你简单说明一下：
         先加工内基准孔（精度不要太高基本同轴就可以。2端长度5～10mm)。
工序一：加工一个套管（内径比待加工件大），侧边开槽（槽宽和螺纹孔圆台外径相当间隙以可以自由出入
                而不晃动为佳），将套管固定在卡盘内，不开 槽端封口加装定位心轴。改造卡盘夹头夹加工件外表面。
工序二：和工序一差不多，只不过安装方向改变一下由轴向改成径向，套改成C型槽，一端固定定位顶轴轴定位
                表面加装弹簧定位销，一端 活动顶轴用手动偏心凸轮锁紧。

lbt2000

qepgmwx

要是当二头的同心度,形位公差要求比较高一点的话,这二个简单的夹具就会达不到要求啦^
我是看图的毛坯的三个外园好象尺寸差不多哦.我认为做一个二爪的夹具就可以实现..然后打小孔^^^不过你说的大车床是手机车床呢?还是数控车床?不明白^^^

dong2008

通常三通类零件的同轴度要求不会太高。
再说了二爪夹具夹持力不均工件会飞出伤人不安全