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化工设计的程序
化工设计的原则
化工用泵的选择
阀门分类与选择
化工材料
冷冻与冷却设备
化工仪表与化工自动化$ B+ F Q5 S' S8 I
化工设计中常用概念
化工设计的程序
1、 选定厂址(此前需进行可行性报告及市场前景,并出具经济效益及财务分析报告)。www.hgbbs.net- ~( F3 q. p( T" y% a$ B
2、 进行地质及水文堪探,标定零平面,并出具整个厂区的地质勘探报告。www.hgbbs.net) Q3 u! N5 l8 V* q( P+ }
3、 绘制整个产品带控制点的工艺流程图。
4、 绘制出详细的设备图纸(条件不允许条件下可绘制设备草图,但设备大小、自重及总重必须给出。
5、 绘制平面布置图,标明设备大小、高度、重量、及摆放位置,操作室位置、大小,储罐区位置大小,必须注意:在坚持工艺的先决条件条件下 降低生产周期" Y$ C# |,降低成本、消耗。制定吊装方案时,充分考虑吊装方便、安全。考虑操作方便。尽量降低占地面积、建筑高度及梁的跨度综合考虑整体布局、美观化尽量考虑设计的强制性规定,符合化工规范
6、 由土建部门或结构工程师设计主厂房(若条件允许再设计副房、污水池及其他大型设备基础图)。' m1 _, u+ R! _. u) ]1 m$ P
7、 土建开始施工,再绘制详细设备图纸(包括管口方位、大小),并讨论通过自动化控制方案www.hgbbs.net; M8 O6 ` @, _2 u' G
8、 设备开始制作,其他大型设备(或本公司不能够制作的设备),仪表及自动系统开始招标/ e" O* k2 n5 r3 b5 x" q
9、 绘制详细的配管图,并按照配管图编制、整理管阀件清单(包括管子、阀门、法兰、垫片、螺丝、螺帽、过滤器)
交由设备部门采购
10、 安装开始,依照现场情况随时调整瑰-手有余香1 v U/ ?7 L2 @0 Z
11、 安装结束探伤、水压实验、气密性实验$ C: T0 k- b" {
12、 调试整个系统(包括设备运行情况,自动化仪表零点及满量程设定,自动化系统静态与动态调试等)4 {" _5 w7 D2 a+ O/ e' f
13、 试车,检查各个方面是否运行正常。
化工设计的原则www.hgbbs.net& G @2 w4 h( U% C
在整个化工设计过程中,我们必须熟悉他的原则和精神,从而贯彻到其中去。把化设计工中的细节进行灵活运用,既符合规范,又不造成对生产的违背。实现对资源的最大利用。现在我们对化工设计的要求及相关的内容进行进一步的了解。因为在化工生产中,安全是第一性的,所以我们必须对生产中的安全性进行剖析。
熟悉我们的原材料和产品性质,以便我们对号入座。化工规范把物品的危险程度分为五个等级(详细见GBJ16-87),他的划分主要是综合生产过程中所使用、产生及存储的原料、中间品和成品的物理化学性质、数量及其火灾爆炸危险程度和生产过程的性质等情况来决定............................ |
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