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[求助] 皮带机设计中的一个问题

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发表于 2008-2-3 20:22:19 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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有没有这样一个标准,导料槽下边的托辊间距必需为400毫米,我记得通常只是缓冲托辊的间距为400毫米。
发表于 2008-2-3 21:17:05 |Error| 显示全部楼层
一般导料槽下方就是缓冲托辊,
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 楼主| 发表于 2008-2-3 21:47:27 |Error| 显示全部楼层
有时为了防止灰尘的溢出,导料槽做得比较长,只是在卸料点处安装缓冲托辊(间距400毫米)或缓冲床,其它导料槽下方托辊间距为1200毫米,有的设计院就是这么设计的。而有的设计院说标准设计导料槽下方所有托辊间距应该是400毫米,有这个标准吗?
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发表于 2008-2-3 22:08:57 |Error| 显示全部楼层
没看到过这个标准,大概是这个设计院的标准吧,不然你这个行家早就应该看到了
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发表于 2008-2-3 23:16:09 |Error| 显示全部楼层
手册上有规定的,请看(但不是标准):
未命名.jpg

从托辊的作用来说,应该是不受力的范围就不用400mm间距~~~(个人意见,商榷~~)
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发表于 2008-2-3 23:22:34 |Error| 显示全部楼层
没有这个要求,根据实际情况定,主要凭个人的经验!
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 楼主| 发表于 2008-2-4 07:52:48 |Error| 显示全部楼层
北方的一个电力院坚决要求导料槽下边的托辊间距必需为400毫米,说是有标准可依,到现在我也没标准可查,如果坚持要求导料槽下边的托辊间距必需为400毫米,给生产厂的生产成本提高很大,我拿出内蒙院设计图据理力争也没有用,因此确实想知有没有这个标准,感谢大东及各位蓝友的热心帮助
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发表于 2008-2-4 08:09:02 |Error| 显示全部楼层
个人认为应该按设计手册规定做,至于生产成本好象没关系吧,托辊用得多,就应多付钱,想少生产托辊来节约成本是行不通的,
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 楼主| 发表于 2008-2-4 17:39:36 |Error| 显示全部楼层
<个人认为应该按设计手册规定做,至于生产成本好象没关系吧,托辊用得多,就应多付钱,想少生产托辊来节约成本是行不通的,>设计手册规定只是受料段托辊间距为400毫米,如果标书没有这个要求,而后设计图纸为导料槽下边的托辊间距为400毫米,成本大大增加,生产厂很难接受
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发表于 2008-2-4 23:46:49 |Error| 显示全部楼层
个人认为缓冲托辊可以按物料的密度定,我常常就是这样设计的。
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发表于 2008-2-5 02:08:05 |Error| 显示全部楼层
导料槽下的托辊有普通托辊和承重托辊,承重托辊布置在下料口下方,布置密度可以大一些,并不拘泥于400mm,下料口外,布置普通槽型托辊时间距可以大一些。但400mm不是标准,并且这里也不必拘泥于什么标准,好用适用即可。
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发表于 2008-3-13 01:04:48 |Error| 显示全部楼层
我按ao/(2~3)确定。最小值不低于400mm。再小中间架上钻孔点和焊接点的密度就过密了,影响中间架强度。
个人经验之谈吧。
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发表于 2008-3-13 08:01:12 |Error| 显示全部楼层
导料槽下的受料托辊应该用缓冲托辊,目的是为了减小下落物料对胶带的伤害。至于缓冲托辊的间距,考虑物料及胶带的重量即普通托辊的载荷,再加上物料下落的冲击载荷,这样缓冲托辊的载荷就大于普通托辊,一方面考虑让缓冲托辊与普通托辊有相同的轴承规格,另一方面考虑保护胶带,所以减小托辊安装距离。在没有落料冲击的地方,当然没有缩小间距的必要。标准是人定的,它有一定的道理和根据。
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发表于 2008-3-16 20:43:56 |Error| 显示全部楼层

wangying699

导料槽下的受料托辊应该用缓冲托辊,目的是为了减小下落物料对胶带的伤害。至于缓冲托辊的间距,考虑物料及胶带的重量即普通托辊的载荷,再加上物料下落的冲击载荷,这样缓冲托辊的载荷就大于普通托辊,一方面考虑让缓冲托辊与普通托辊有相同的轴承规格,另一方面考虑保护胶带,所以减小托辊安装距离。在没有落料冲击的地方,当然没有缩小间距的必要。标准是人定的,它有一定的道理和根据。
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发表于 2008-3-16 20:45:30 |Error| 显示全部楼层

wangying699

OIKL我按ao/(2~3)确定。最小值不低于400mm。再小中间架上钻孔点和焊接点的密度就过密了,影响中间架强度。4 }+ l% G( V4 p; E& @
个人经验之谈吧。
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