滚动轴承的正确使用

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正确地使用与维护滚动轴承，是减少其损坏与磨损，延长使用寿命的重要途径。因此，在拖拉机、联合收割机等农业机械的维护修理中，一定要正确地拆装轴承，搞好轴承润滑，并及时对可调式轴承进行间隙调整。
一、滚动轴承的拆装
拆卸轴承时，应使用合适的拉力器将轴承拉出，不要用手锤、铁棒或铳头等工具乱敲猛打。
安装轴承时应根据轴承结构及其尺寸大小以及部件间的配合性质而决定安装方法。其总的原则是：安装压力应直接加在紧配合的座圈端面上，不得通过滚动体间接地传递安装压力。安装轴承一般采取以下方法：
1．压入安装。轴承的内座圈与轴为紧配合，外座圈与座孔的配合较松，可用压力机将轴承先压装到轴颈上，再将轴连同轴承一起装入轴承座孔内。若轴承外座圈与座孔为紧配合，可将轴承通过一套筒先压入座孔中，该套筒的壁厚与外座圈厚度相当，外径略小于座孔直径。苦轴承与轴颈、座孔都是紧配合，安装时应同时将轴承压人轴颈和座孔，传力套筒为双层，能同时压紧内、外座圈端面，并将压力传至内外座圈端面。注意不能让滚动体受力。
2．加热安装。此法利用热胀冷缩的道理，通过加热轴承或轴承座孔，变紧配合为松配合，以方便安装。方法是：将轴承放至机油中加热到80％ lOOT：，趁热取出轴承并迅速套在轴颈上。若轴承外座圈与座孔紧配合，可对座孔周围金属进行加热。加热轴承时为防止其受高温而退火，应将轴承悬置于油中，以避免轴承与容器底部加热部位直接接触。必须用温度计监测油液的温度；油温须严格控制，不得超过lO0~C，以防止产生回火效应，使轴承硬度下降。
3．圆锥孔轴承的安装。该类轴承可直接套装在有锥度的轴颈上。其配合的松紧程度可用轴承的轴向间隙减小量来衡量。安装前，先测出轴承的径向间隙，在安装过程中要不断地测量间隙，当达到需要的间隙值时停止安装。圆锥孔轴承一般用拧进锁紧螺母法进行安装，也可采用加热配合法进行安装。
4．推力轴承的安装。该类轴承与轴颈一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，安装较为容易。轴承与轴的运动关系，以轴为动件居多，故内孔与轴为过盈配合，外缘与座孔为间隙配合。
二、滚动轴承的调整
滚动轴承是一个组合件，为使轴承保持良好的工作状态，安装后都应对轴承与相配轴的同轴度及轴承的预紧度进行调整，具体操作方法如下：
1．对同轴度的调整：为保证轴以最小阻力进行旋转，故轴承应与轴具有良好的同轴度。①靠定位装置定位的，安装轴承前应检查卡环是否安全可靠，轴肩是否平整光洁，表面有无杂质污垢。当确认卡环均为良好方可使用。②通过试运转找正。在拧紧轴承盖的过程中，应不断的转动轴，使轴承自行找正。若轴承旋转轻巧灵活无卡滞，即说明已找正同心度，即可按规定力矩分2 3次均匀拧紧轴承盖螺栓。
2．对轴承预紧度的调整：该调整的目的是使轴承的内、外座圈间产生一定量的轴向位移，从而使轴承预先压紧，以提高轴承的支承刚度。预紧度调整合适，轴向推拉或撬动轴承无明显的间隙感，用手转动轴承有轻便、灵活的感觉。轴承预紧度的调整方法有：
①螺纹调整法。即通过拧进、拧出螺母或螺钉，以调整轴承预紧度。此法操作简便，调好后须持螺母(钉)锁死，以防其松动改变已调整好的预紧度。
②垫片调整法。即通过增减轴承内、外圈的止推垫片而获得适当的预紧度。但若垫片增减不当或有误，则不仅轴承预紧度调整不正确，加速轴承的磨损与损坏，还会影响该总成的总体装配质量，从而使其工作性能变差。
三、滚动轴承的润滑
在一般情况下，滚动轴承采用润滑脂进行润滑，但若轴承跟前有润滑油且能方便润滑时，则可直接采用润滑油润滑。由于工作环境的理化作用和机器运转的机械磨损，随着使用时间的增加，润滑剂会逐渐被污染或老化。杂质增多，粘性下降，润滑质量变差，故润滑脂应按规定维护周期加以补注和更新。润滑油除及时补加以保持规定的油量外，也应定期更换。

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