找回密码
 注册会员
查看: 2142|回复: 6

[文章] 解决涂装前处理缺陷遵循原则及判定方法

[复制链接]
发表于 2008-1-26 10:34:40 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

我们不再是孤独的探索者;让我们的手紧紧相连,一起成长。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
1 解决涂装前处理缺陷应遵循的原则

1.1 弄清是设备问题还是药剂问题。

其判断方法可采取涂装前处理药剂不变,而将设备替换。这样就容易辨别问题的所在。

1.2 弄清产生缺陷的工序和大致范围。

如果证明缺陷出现在涂装前处理药剂方面,那么就设法确定产生缺陷的工序。

1.3 区分是脱脂问题还是磷化问题。

这一点对于判断缺陷的产生极为重要。

1.4 保留完整而精确的原始记录,以防类似故障重复发生。

1.5 一个缺陷一个缺陷地处理。

2 判定方法

根据解决缺陷的原则,首先要弄清楚以下三个问题:

2.1 什么东西发生了什么变化?
2.2 变化的程度如何?
2.3 为什么会发生这种变化?

为弄清楚这此问题,一般可按照以下步聚进行:

S1 分别检查各槽液的工艺指标是否在工艺范围内,并对槽液的指标进行检测。
S2 检查槽液的温度和压力。必要时,可用温度计手工进行检测,以消除测温仪表可能有的误差。
S3 检查操作人员的工作是否正确。
S4 检查工件是否更换了防锈油或润滑剂。
S5 检查生产用的材料、化学药剂、涂料和溶剂的质量。
S6 检查所用的水。
S7 检查工艺过程、各工序的压力、水洗槽的水温。
S8 检查温度是否达到了要求?仪表和记录是否准确?
S9 检查是否坚持了工艺条件和设备维修制度。
S10 若是喷淋工艺,则需检查喷嘴是否堵塞,是否调准,工序之间中否正常,有无变化。
S11 检查传送速度是否正常,有无变化。
S12 检查现场专案中的药剂是否改变。
S13 检查槽液是否过载或耗尽。
S14 检查工件种类是否改变。若是改变,则应重新合理夹杂或改进设备。
发表于 2008-1-26 11:29:16 |Error| 显示全部楼层
楼主说的有道理!
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2008-1-27 10:47:45 |Error| 显示全部楼层

胡诌

补充一下:1、测量参数前,校定测试药品或重新配制,提高准确性;
          2、建议逆序查找;
          3、样板试验;
总结一下:分析人、机、料、法、环、测:
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2008-9-9 21:32:36 |Error| 显示全部楼层
资料不错,但不是放之四海而皆准的
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2011-4-28 21:12:53 |Error| 显示全部楼层
回复 4# xdm


    涂装问题调查方法。
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2011-4-29 17:46:49 |Error| 显示全部楼层
楼主说的有道理!
回复 顶 踩

使用道具 举报

发表于 2011-9-26 21:02:55 |Error| 显示全部楼层
很好的东西,是经过思考总结的
回复 顶 踩

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Cncad.Net ( 苏ICP备2026083443号 )

GMT+8, 2026-11-1 19:26 , Processed in 0.239187 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X5.0

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表