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请教各位一个问题

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发表于 2006-5-11 09:56:59 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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<p>最近常看一些图纸,发现了一个问题,请教各位一下!</p><p>C42和G54有什么区别?在什么情况下用淬火?又在什么情况下用高频淬火?忘各位高手指教,不胜感激!</p>[em11]
发表于 2008-7-30 19:49:13 |Error| 显示全部楼层
对不起,我看了问题才知道我是不知道的
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发表于 2008-8-30 20:51:32 |Error| 显示全部楼层
说的十分有道理呀,学习了
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发表于 2008-8-31 09:19:59 |Error| 显示全部楼层
1、材料能否淬火与含碳量有关,含碳量高的可以直接淬火,含碳量低的需要进行渗碳处理以提高需淬火层的含碳量才可以进行淬火处理。注意:淬火只可以进行一次!!因为淬火后材料组织结构会发生变化,形成稳定的结构。再遇到高温会使材料的内应力导致材料碎裂。
2、渗氮主要用于粉末冶金或是轴承钢等特殊材料的表面处理,以增加材料的表面硬度,但硬度比不上淬火的硬度。然而由于氮的元素稳定性,所以对于材料的表面要求高而硬度要求一般的情况下通常采用渗氮处理。
3、35、45材料由于含碳量已经足够了不需要进行渗碳处理,可以直接进行淬火处理。35材料的淬火温度最高可以到50HRC左右,45材料可以到55HRC以上。相同材料淬火的硬度主要决定于淬火后回火的时间和回火温度。回火时间越短,回火温度越低,淬火后的硬度越高。但淬火的硬度越高材料越脆,韧性越低。所以硬度的选择是足够就好。如果需要高硬度可以采用65、70材料这些含碳量高的材料或是采用含Cr的材料,如40Cr、20CrMnTi等
高频处理的零件都是心部要求原始组织,表面硬度(1--2。5)要求高,变形小,局部淬火等。一两句话也不能说的很明白,建议找点资料研究研究。
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发表于 2008-8-31 13:24:27 |Error| 显示全部楼层
4楼说的很有道理,学习了
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发表于 2008-9-2 15:45:11 |Error| 显示全部楼层
此话题不是一两句话能说明白的,建议看看《金属材料与热处理》。
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发表于 2009-4-18 14:53:27 |Error| 显示全部楼层
看了问题我不晓得你说的啥子
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发表于 2009-4-18 16:24:28 |Error| 显示全部楼层
C42和G54是工厂的通俗说法,C42就是淬火硬度HRC42,G54就是高频淬火表面硬度达到HRC54
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发表于 2009-4-21 21:51:44 |Error| 显示全部楼层
高频淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗
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