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[讨论] 关于前处理滴水长度的讨论

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发表于 2008-1-13 09:12:03 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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关于喷淋前处理滴水长度的选择,本人看过许多公司的设计,多不相同,可能各自的理论依据不一样吧!大家都来说说自己是怎么设计的,总结以下吧!
书上说基本的滴液时间是30sec,本人基本按前滴水1.5m,后滴水1m,药水串液控制要求高的工段适当加大.
发表于 2008-1-13 10:41:48 |Error| 显示全部楼层
的确对于一般工件,沥水时间是在30S-60S不等,水洗的沥水可以短点,前沥水与后沥水经验为2:1的长度关系,涂装手册与非标手册书上可更有详细的说明,当然对于长工件,沥水时间就另当别论,有的时候比处理段还长,以药水不窜液为宗旨.

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发表于 2008-1-16 23:09:53 |Error| 显示全部楼层
滴水时间30秒以上60秒以下,高度高的工件可以适当延长滴水时间,滴水以不淌水到下一个工序为标准。其他如楼上所说
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发表于 2008-1-17 15:20:36 |Error| 显示全部楼层
其实1.2米即可,后续可以加一个直喷直排工序
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发表于 2008-1-17 17:53:59 |Error| 显示全部楼层
应该跟线速也有关系吧
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发表于 2008-1-17 18:05:34 |Error| 显示全部楼层

回复 5楼 的帖子

当然L=V*T,线体的长度当然与速度和时间有关了,而速度是由产能来确定的

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发表于 2008-1-29 21:54:48 |Error| 显示全部楼层
这个东西和线速有一定的关系,一般是按照30S-90S来设计,但是脱脂后的沥水不易太厂,以免脱脂后的油污没来的极清洗又被车身的高温粘附在车身上面使磷化发花
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发表于 2008-1-30 09:25:13 |Error| 显示全部楼层

回复 5楼 的帖子

要是间歇式的就没有这个问题了。
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发表于 2008-2-13 15:19:28 |Error| 显示全部楼层
这个应该都是在连续式生产过程中才考虑的
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发表于 2008-6-13 17:51:03 |Error| 显示全部楼层
同意2楼的说法,不明白7楼
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发表于 2008-6-13 22:54:49 |Error| 显示全部楼层
时间不能太长这个是有道理的,如果磷化之前时间太长会生锈,脱脂出来时间长干了就不好搞了,洗都洗不掉;沥水时间一般30~40sec,这个根据工件不一样,时间也不一样,工件复杂得就要时间长一点,必要得时候要增加工艺孔;连续得就是按线速度乘以时间,但是如果线速度很慢得话,还要考虑飞溅距离

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发表于 2008-6-15 14:50:55 |Error| 显示全部楼层
对于前处理而言,到底到长时间我不发表看法,因为那要看你的工件复杂程度与通风如何;
但最长时间最好不要超过去90秒,否则工件很容易返锈,(不包括钝化槽及表调槽及碱性中和槽)

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发表于 2008-6-16 08:21:53 |Error| 显示全部楼层
关于前处理沥液问题除了和线速、沥液段长段有关还和分水岭的位置有关。在生产线布置的时候要充分考虑三方面的问题
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发表于 2008-6-20 18:11:01 |Error| 显示全部楼层
同意11楼说法,具体设计是就是这么做的
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发表于 2008-6-21 23:14:54 |Error| 显示全部楼层
我认为要综合挂高和滴水时间考虑,在保证30S的滴水时间前提下,重点考虑挂高,不能只考虑时间,比如链速只有0.5m/min,那就算滴足90S,过度也就那么750mm的过度段,对大部分的工件来说,这个长度肯定会串液(两端喷嘴一喷就串了)。这时我们最好不要以时间来算,我一般会这样算:有效挂高为H,那么滴水段长L=1.6*H,这样一般不会串液,同性质的处理段可适当缩短,当然磷化前还是控制在60S的时间,总之要合理经济,多一米成本就会多1.5-2万左右,不锈钢贵啊,PP也不便宜。

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